合理選擇切削用量要遵循以下原則:粗加工時,應(yīng)盡量保證較高的金屬切削率和必要的刀具耐用度。在選擇切削用量的時候應(yīng)盡可能大的切削深度。還要根據(jù)CNC加工中心動力和剛性的限制條件,選擇盡可能大的進給量。然后根據(jù)刀具的耐用度要求,確定合適的切削速度。合肥升威機床設(shè)備有限公司歡迎您的咨詢，我們將竭誠為您服務(wù)。

對于數(shù)控加工中心有哪些重要結(jié)構(gòu)組成就為大家分享到這里，數(shù)控加工中心可以自動選擇更換刀具，進行測量和機床調(diào)整等時間，使機床的切削時間達到機床開動時間的80%左右(而普通機床開動時間為15～20%左右);同時也可以減少它的工序之間的工件周轉(zhuǎn)和搬運存放時間也比較長，從而縮短了機床生產(chǎn)的周期，數(shù)控加工中心它本身具有對零件進行多工序加工的能力，數(shù)控加工中心有一套可以自動換刀裝置。

數(shù)控加工中心能大大降低人工及時間成本，具有生產(chǎn)、產(chǎn)品精度高、適應(yīng)新強、靈活性好的特點。究其原因，是因為能一次夾裝后自動完成加工動作。其中工件裝夾的不合理會引起機床的振動或加工尺寸出現(xiàn)偏差，如果是剛性不好的工件可能在加工過程中發(fā)生變形，造成加工事故?？梢娬_的安裝和如何夾緊是很重要的。加工中心加工的工件一般較為復(fù)雜，工件在一次夾裝后既需要粗加工又需要精加工，定位精度和切削力兩方面不能被忽視。

運動部件之間的摩擦小，傳動系統(tǒng)的間隙被消除。機床工作臺的移動量以脈沖當量為小單位，在進行對刀或其他慢速操作時，工作臺需要對數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出的指令做出準確的響應(yīng)，這些指令與移動部件的摩擦有關(guān)。

5、使用壽命長，精度保持性好。對于臥式加工中心，潤滑系統(tǒng)是機床使用壽命的保證。因此，在選擇導(dǎo)軌、主軸部件、螺桿等時，應(yīng)選擇耐磨材料。使加工中心能長時間保持良好的精度。

6、人性化設(shè)計。為了節(jié)省裝夾和換刀時間，加工中心通常采用多刀架和自動換刀裝置，以便通過一次裝夾解決更多問題。因此，在裝夾和換刀過程中，盡可能減少人工干預(yù)，使人機交互界面更加清晰整潔。