溶氣氣浮機設備方案研究及應用發(fā)展趨勢

通過以上幾種氣浮凈水設備的介紹，可以看出其研發(fā)趨勢主要會集在以下幾個方面：

（1）增強氣泡與雜質的粘附效果，進步氣浮效率。如多段環(huán)流氣浮塔利用導流管實現(xiàn)多段氣浮，進步氣泡與顆粒的接觸機率；溶氣氣浮機設備方案渤海M油田為稠油油田，污水體系設備中加氣浮選器處理作用欠安，體系出水的主要目標石油類不能達到排放標準。旋流-充氣氣浮體系通過兩次進氣以及高速三維旋流增強氣泡和雜質的磕碰機會；充氣水力旋流器則以高速旋轉流體的剪切效果構成很多微細氣泡，結合浮選和旋流的效果，溶氣氣浮機設備方案增加氣泡的磕碰機會等。

（2）簡化氣浮體系，下降設備投資，減小設備的占地面積。如渦凹氣浮體系和溶氣泵氣浮因為不需求空壓機等設備而大大減少占地面積，簡化流程；電凝集氣浮不需加藥體系，然后簡化體系流程及操作要求等。

（3）消除或緩解上浮雜質所受到的不利影響，提高分離效率。如溶氣氣浮機設備方案利用淺層概念和零速理論，下降有效水深，縮短雜質的上浮時間，并避免進水對上浮雜質的攪擾，然后進步設備的處理效果和處理能力。此外，跟著動力的日益嚴重以及我國動力發(fā)展戰(zhàn)略的需求，低能耗也將是溶氣氣浮機設備方案的一個重要發(fā)展方向。因為我國環(huán)境標準的逐步進步，氣浮設備將在制漿造紙廢水、印染廢水、含油廢水以及重金屬廢水的處理方面將發(fā)揮越來越重要的效果，其應用將日益廣泛。在應用氣浮設備時，應根據(jù)實際情況適當選取。上升較慢的粒子在波紋斜板中別離，一旦一個粒子接觸到波紋斜板，在浮力的作用下，它能夠逆著水流方向上升。如場地有限應挑選渦凹氣浮設備、電凝集氣浮設備和溶氣泵氣浮體系等；如廢水處理規(guī)模達到300 m3/h 以上時，應考慮挑選淺層氣浮設備，而廢水處理量小時，可挑選加壓溶氣氣浮設備或電氣浮設備等。

溶氣氣浮機設備方案

溶氣氣浮機設備方案規(guī)劃水量及進出水目標

依據(jù)環(huán)評批復文件廢水處理總規(guī)模為800m3/d， 即33.3m3/h；依據(jù)業(yè)主提供的企業(yè)排水實際情況，總變化系數(shù)取2.0，則頂峰流量為66.7m3/h。預處理按頂峰流量進行設計，其余部分按均勻流量進行規(guī)劃。

溶氣氣浮機設備方案工藝特點

（1）格柵

在調理池入口前設置一道格柵，其作用是去除廢水中漂浮物，避免形成在后續(xù)處理過程中阻塞管道及水泵，一起降低懸浮物濃度，減小后續(xù)處理的難度。采用機械格柵，定時對柵渣進行整理。

（2）溶氣氣浮機設備方案隔油池

由于廢水含有很多蛋白、脂肪、乳糖等污染物質，這些污染物主要以膠身形及溶解態(tài)存在于污水中，若通過一段時間靜置，部分污染物則以油類及浮渣的方式漂浮于水面，為避免油類及浮渣進入污水處理系統(tǒng)以及避免在調理池積油，在系統(tǒng)前端設置隔油池去除油類污染物。池內設置鏈板式刮油刮泥機，其在池面上的刮板移動速度，與池中水流速度相等，這樣能夠減少對水流的影響。刮集到池前部污泥斗中的沉渣，通過排泥管當令排出。如渦凹氣浮體系和溶氣泵氣浮因為不需求空壓機等設備而大大減少占地面積，簡化流程。該溶氣氣浮機設備方案隔油池具有構造簡略，便于運行管理，除油作用穩(wěn)定等特點。

（3）溶氣氣浮機設備方案

氣浮是利用水在不同壓力下溶解度不同的特性，對全部或部分待處理（或處理后）的水進行加壓并加氣，增加水的空氣溶解量，通入加過混凝劑的水中，在常壓情況下開釋，空氣分出構成小氣泡，粘附在雜質絮粒、油粒上，形成絮粒、油粒整體密度小于水而上升，從而使固液別離以及油水別離。溶氣氣浮機設備方案氣浮可有效去除非溶解性蛋白質、脂肪、油等大分子有幾物，為后續(xù)的生化處理發(fā)明一個良好的環(huán)境。2）容積負荷率高，廢水在反響器內的水力停留時間較短，因此所需池容大大縮小。

水流上升流速和溶氣氣浮機設備方案別離室下向流速。根據(jù)氣浮內部結構，別離計算氣浮內水流上升流速和氣浮別離室下向流速，選取合適的流速保證氣、液和微粒的上浮別離。

氣液混合泵及回流量的選取?？紤]到溶氣氣浮機設備方案立式撇油器的去除電荷及出水實踐檢測數(shù)據(jù)，回流比選定為20%，按醉大設計處理能力進行歸納考慮，溶氣氣浮機設備方案選取氣液混合泵，該泵的技術參數(shù)為45.0 m3/h的實踐過流量，氣液比為1∶9 （吸氣量為8%~10%），則實踐的溶氣量為5 m3/h。經(jīng)過立式撇油器處理后的含油污水的懸浮物含量為200~300 mg/L，總固體含量約為222.0×300=66.0 kg/h；則氣固比約為0.001 7，根本符合設計參數(shù)規(guī)模，溶氣氣浮機設備方案改造后的氣液混合泵可以滿足處理的要求。溶氣氣浮機設備方案經(jīng)過對回流污水量和緊縮風量的調節(jié)，將溶氣罐內壓力控制在0。在保持內部現(xiàn)有布局的情況下，深挖設備潛力，為此保存4 個機位，4 處噴射口的情況下，更新2 臺氣液混合泵，在每個噴射口處布設2 個TV—Ⅲ釋放頭，將混合后的氣液均勻布置在設備內部，利于水中污染物的去除別離。

溶氣氣浮機設備方案現(xiàn)場使用

本次氣浮優(yōu)化改造后，在現(xiàn)場針對四級進氣閥的開度進行了實踐驗證，個氣浮池進氣閥開度為，第四個氣浮池進氣閥開度為95%，處理效果醉好，氣浮出口含油達到82 mg/L。實驗進程中，在藥劑濃度與改造致的情況下，清水室收油效果杰出，氣浮出水水質也較改造前有了較大程度的提高。如溶氣氣浮機設備方案利用淺層概念和零速理論，下降有效水深，縮短雜質的上浮時間，并避免進水對上浮雜質的攪擾，然后進步設備的處理效果和處理能力。溶氣氣浮機設備方案（加氣浮選器） 循環(huán)泵換型優(yōu)化改造，取得了預期的效果，大大降低了油田污水含油量，為后續(xù)同類型設備改造供給了一定的學習經(jīng)驗。

渦凹氣浮

溶氣氣浮機設備方案的首要部件為渦凹曝氣機， 隸屬設備少， 可即開即用， 操作保護工作量小。首要耗能部件只有渦凹曝氣機， 能耗低。單臺軸長2 m 的曝氣機處理水量約為30 ～ 150 m3 ／ h， 功率為2．2 kW，相應曝氣體系噸水電耗為0．01 ～ 0．06 元。渦凹氣浮具有共同的溶氣方法， 絮凝體是在曝氣后才構成的， 否則容易導致絮體的破壞。所以其對混凝、絮凝藥劑的挑選依賴性也較大。在煉化及油氣田工程含油污水的處理中，氣浮除油是醉常用且有效的除油辦法。一起渦凹氣浮對進水沖擊負荷的適應性也較小， 進水負荷的改變對處理效果的影響較大。渦凹氣浮因其設備簡單、操作方便、節(jié)能等， 在國內煉化行業(yè)的使用也越來越廣泛。

石化污水處理場經(jīng)改造后采用兩級渦凹氣浮處理工藝， 一級渦凹氣浮進水中油平均質量濃度為190 mg ／ L， 二級渦凹氣浮出水中油平均質量濃度為25 mg ／ L，溶氣氣浮機設備方案 去除率為86％。2004 年揚子石化煉油廠對第二污水處理場晉級改造， 氣浮單元由原來的溶氣氣浮改造為渦凹氣浮， 設計處理才能600 m3 ／ h， 溶氣氣浮機設備方案進水油的質量濃度為80 ～150 mg／ L 時， 出水油的質量濃度為10 ～ 20 mg／ L［14］。溶氣氣浮機設備方案處理這個問題，只要進步滾輪的制作工藝，靜確定位圓心，使支撐兩頭的滾輪滾動具有杰出的滾動性和同步性。中石化滄州煉油廠污水處理設備2003 年部分溶氣氣浮通過改造選用渦凹氣浮， 渦凹氣浮進水中油平均質量濃度為118 mg／ L， 出水為16 mg／ L， 去除率達86％。