對于鋼制地下管道，由于本人未涉及到長輸管道的設(shè)計工作，只能對石油化工裝置地下管道的情況簡單說說。根據(jù)土壤腐蝕指標（電阻率、含鹽量、含水量、ph值、電流密度）確定土壤腐蝕程度（強、中、弱）來選取防腐蝕等級（特加強級、加強級、普通級）。由于橡膠密封圈和卡箍采用特殊的密封結(jié)構(gòu)設(shè)計，溝槽連接具有良好的密封性能，隨著管道內(nèi)流體壓力的增加，其密封性能也相應(yīng)提高。然后按照三個等級選取不同類型防腐結(jié)構(gòu)的相應(yīng)規(guī)格。對于石油瀝青防腐蝕涂層，特加強級涂層總厚度要求不小于7毫米；對于環(huán)氧煤瀝青防腐涂層，特加強級涂層總厚度要求不小于0.8毫米；對于改性厚漿型環(huán)氧防腐蝕涂層，特加強級涂層總厚度不小于0.6毫米；對于聚乙烯膠粘帶防腐蝕涂層，特加強級涂層總厚度不小于1.4毫米。

在焊接良好，防腐施工規(guī)范的一般情況下，工業(yè)金屬管道不特別考慮做防水處理。

3PE防腐鋼管的應(yīng)用范圍

3PE防腐鋼管的應(yīng)用范圍3PE防腐涂層設(shè)計壽命相當可達到50年以上，氣及油、氣混合介質(zhì)的輸送管道。且內(nèi)環(huán)氧外聚乙烯防腐鋼管綜合成本低，是符合綠色、環(huán)保、低碳、節(jié)能的優(yōu)良產(chǎn)品。

我們有的自動控制設(shè)備，確保我們產(chǎn)品的出廠質(zhì)量。襯塑管道是國內(nèi)新近發(fā)展的一種新型管道材料，襯塑鋼管繼承了鋼管和塑料管各自的優(yōu)點，同時又摒棄了各自的缺點。過改變膠粘劑、聚乙烯和加熱溫度等生產(chǎn)工藝參數(shù)，對鋼管焊縫余高進行處理，可以提高鋼管外防腐工藝的一次性合格率。實際生產(chǎn)證實，該技術(shù)能減少原材料浪費，降低防腐成本。影響3PE防腐鋼管防腐層性能的因素還是比較多的，就像各工序的布局、設(shè)備選型、表面質(zhì)量和加熱方式、涂裝溫度、冷卻方式、傳動精度、物料特性和檢測等，控制不好則會導致涂層粘接力小、過薄、開裂或氣泡等缺陷，嚴格執(zhí)行規(guī)范和科學的作業(yè)方法對控制缺陷、保證防腐管的成品率至關(guān)重要。

常見防腐鋼管的防腐性能

常見防腐鋼管的防腐性能有哪些？無溶劑環(huán)氧涂料的配套固化劑粘度低，固化后涂層具有良好防腐性能，硬度韌性和密實性。3PE防腐鋼管焊縫防腐層厚度不低于舊標準的70%，新標準的80%。并有相對較合適的運用期和固化期間。該涂料除兼溶劑性環(huán)氧涂料的絕緣性、優(yōu)異的化學穩(wěn)定性，在粘接力、韌性、妨害強度、耐剝離強度方面有了很大的提高。施工中無溶劑揮發(fā)，一次成膜度可達200糾以上。儉省動力，保衛(wèi)環(huán)境。

防腐鋼管無溶劑環(huán)氧涂料占有強度大，防蝕功能好、固體含量高、動工工序簡單、無處境混淆等浩瀚好處。防腐鋼管無溶劑環(huán)氧涂料占有強度大，防蝕功能好、固體含量高、動工工序簡單、無處境混淆等浩瀚好處。今朝平凡使用于淳厚管道防腐、埋地管道表里防腐、補口、彎頭、管體埋地管道防腐大修等重防腐界限。鱗片狀填料的出席不但能升高涂層的呆板性能，能夠起到杰出的涂層屏蔽功用，具有良好的防腐作用。防腐鋼管用防腐涂料無溶劑環(huán)氧涂料重要以改性環(huán)氧樹脂動作主要成膜物，應(yīng)用活性稀釋增韌劑達成無溶劑化。承受涂層良好的粘接力，杰出的化學穩(wěn)定性和機械性能。

2PE/3PE防腐和單層PE防腐

一、3PE防腐

管道三層PE防腐結(jié)構(gòu)： 一層環(huán)氧粉末（FBE>100um），第二層膠粘劑（AD）170～250um,第三層聚乙烯（PE）2.5～3.7mm。三種材料融為一體，并與鋼管牢固結(jié)合形成優(yōu)良的防腐層。

管徑范圍Φ60～Φ1420

二、2PE防腐鋼管

管道二層PE防腐結(jié)構(gòu),一層膠粘劑（AD），第二層聚乙烯（PE），二種材料融為一體，各層厚度同三層PE相同

標準：SY/T0413-2002 埋地鋼制管道聚乙烯防腐層技術(shù)標準

GB/T23257-2009 埋地鋼制管道聚乙烯防腐層技術(shù)標準

三、單PE防腐鋼管

單層PE防腐鋼管是采用淋涂工藝（又稱幕簾法），將中頻加熱后的鋼管進行旋轉(zhuǎn)，鋼管頂層是裝有聚乙烯粉末的容器，通過淋涂撒在鋼管外壁表面形成聚乙烯涂層。執(zhí)行標準CJ/T120-2008給水涂塑復(fù)合鋼管。