破碎機關鍵部件，需要耐磨性優(yōu)良，才能保證錘式破碎機的正常運轉。錘頭的耐磨性是錘式破碎機的一個薄弱環(huán)節(jié)，人們通過各種方法來提高錘頭的耐磨性能。其中熱處理就是一個很好的方法，下面耐磨錘頭廠家使用壽命可達到錳鋼、道軌等原產品使用壽命的五倍以上，粉碎率提高30%以上，耐磨雙合金復合錘頭其主要特征是采用兩種合金液液復合，鑄造工藝為離心式壓力鑄造，避免了鑲嵌式易脫落、不耐磨的毛病，已在上百家水泥、礦山企業(yè)使用，深受客戶好評。解決了單一合金材料硬度高容易斷、韌性好不耐磨的缺點。從而大大提高錘頭的使用壽命和工作率。高耐磨雙合金復合錘頭廣泛跟大家詳細說說熱處理對耐磨錘頭的影響。

選購高耐磨錘頭請注意事項

看錘頭制造工藝：復合式破碎機錘頭的鑄造工藝主要體現(xiàn)在錘頭的鑄造方法是否符合的質檢標準，外觀有沒有變形或凸凹現(xiàn)象，表面是否粗糙等現(xiàn)象。

看錘頭型號：復合式破碎機錘頭分為三種類型有輕型錘頭、中型錘頭和重型錘頭，這三種錘頭主要是根據錘頭的重量來劃分的，消費者應根據實際的破碎機型號來選擇，不能盲目的認為，錘頭越重，研發(fā)效率越高說法。

耐磨錘頭的內聚力分為哪幾種

內聚力可分為兩種：其一是內聚力作用于晶體內部，晶體各質點之間，其二是作用于晶體與晶體之間。兩種內聚力物理性質相同，區(qū)別在于數(shù)值大小，前者比后者大很多。它破碎過程是一個非常復雜的物料尺寸變化過程，主要有物料的強度、硬度、韌性、形狀、尺寸、濕度、密度和均質性等，與許多無法估計的因素有關。外部條件如物料塊群在破碎瞬間相互作用及分布等情況也是影響破碎過程的重要因素。所有這些因素都使破碎過程的尺寸變化復雜化了，以于到今天還不能得出嚴密完整的說理理論來闡述這一過程。內聚力大小，取決于物料中晶體本身的性質和結構，也與晶體結構中所具有的各種缺陷有關。這些缺陷可能是宏觀和微觀的裂縫。由于裂縫的存在，晶體群之間的聯(lián)系變弱了。