1.CNC數(shù)控車床加工可向更高的制作體系開展。CNC數(shù)控車床加工及其加工技能是計算機輔助制作的基礎(chǔ)。

2.CNC數(shù)控車床加工初始投資較大。這是因為CNC數(shù)控車床加工設(shè)備費用高，加工準備周期較長，修理成本高等因素造成。

3.CNC數(shù)控車床加工修理要求高。數(shù)控車床是技能密集型的機電一體化的典型CNC數(shù)控車床加工產(chǎn)品，需求修理人員既懂機械，又要懂微電子修理方面的常識，一起還要配備較好的修理裝備。

數(shù)控加工是指，由控制系統(tǒng)發(fā)出指令使刀具作符合要求的各種運動，它泛指在數(shù)控機床上進行零件加工的工藝過程。

數(shù)控機床是一種用計算機來控制的機床。數(shù)控機床的運動和輔助動作均受控于數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出的指令。而數(shù)控系統(tǒng)的指令是由程序員根據(jù)工件的材質(zhì)、加工要求、數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)程序指令向伺服裝置和其它功能部件發(fā)出運行或終斷信息來控制機床的各種運動。當零件的加工程序結(jié)束時，機床便會自動停止。

數(shù)控加工技術(shù)具有自動化和智能化的特色，在使用的過程當中不僅僅能夠加快生產(chǎn)的速度，還可以提高機械化生產(chǎn)的零件質(zhì)量，是現(xiàn)代工業(yè)進行精細化生產(chǎn)的技術(shù)保障。同時，數(shù)控加工技術(shù)還有利于提高人力資源的利用效率，降低人力資源的使用成本。另外一方面，數(shù)控加工技術(shù)在生產(chǎn)的過程當中體現(xiàn)出了高度的集約化特征，減少了單個產(chǎn)品的制作時間，縮短了不同程序之間的指令反應(yīng)間隔，集中化地進行工業(yè)生產(chǎn)，減少了資源對空間的占用和浪費，特別是針對一些小型工廠，也可以實現(xiàn)大批量的生產(chǎn)。在一定程度上降低了生產(chǎn)的難度，體現(xiàn)出了柔性生產(chǎn)的優(yōu)勢，也能夠不斷地滿足社會生產(chǎn)的需求。