PET脫模劑指用于防止PET產(chǎn)品與模具表面粘連，并能使之順利出模而不致撕裂的一類物質。使用時將它噴或涂于模腔表面，以形成一層有效的隔離層。對脫模劑的主要要求是：有一定的熱穩(wěn)定性和化學惰性，不腐蝕模腔表面；在模腔表面下殘留分解物；不影響產(chǎn)品色澤，但能賦予良好的外觀、沒有毒；易于配制，橋梁施工脫模劑，使用方便。IncroMax PET 100在添加0.2% IncroMax PET 100的PET塑料和不加的PET比較動態(tài)表面摩擦力摩擦力減小后，瓶胚之間的損傷大大降低，尤其適用于設計較為復雜的瓶子。

    工地鋼模板、木模板用脫模劑，我們一般會建議用油性脫模劑，原因是它表面會附著1層油膜，如果是新模板的話表面附著一層油膜，使模板壽命延長。

    如果鋼模前期工程用水性的，脫模之后，上面會有一層乳白色的水性脫模劑干掉的殘留物，脫模劑，工人不容易清理，會比較慢。如果先用油性的，再用水性的，這種問題基本上可以大大的減少，工地上感覺油性的各方面造價比較便宜，方便，拿起來就直接使用了。

脫模劑的解決方法

－噴射不均引起：改善涂布；

－噴涂流淌引起：調整噴涂量；

－擦拭引起：選擇脫模劑硬度及溶劑體系；

－蒸發(fā)引起：固體分溶解度不同或溶劑溶解能力不同，橘皮現(xiàn)象， 蒸發(fā)時固體析出時不能形成均勻皮膜，調整分散劑和溶劑；

－樹脂流動引起：易于轉折處出現(xiàn)，模具設計時克服；

－氣泡引起：制品表面有許多細小氣泡坑，原料問題或脫模劑消泡性能，脫模劑和模具間有空隙卷進空氣或模具表面粗糙等，提高脫模劑硬度；

－制品收縮引起：收縮應力超過抗張力，同心斑痕，主要選擇材料收縮率，注入壓力等調整；

－模具材料熱容量引起：模具補強材料熱容量分布不同，儲存熱量不同，高溫處反應快而產(chǎn)生；或高溫處熔解脫模劑而引起，模具材料。

    脫漆劑的目的是使漆膜失去強度，并使它與物體表面之間的附著力降低，脫漆劑，再加上表面活性劑的浸潤、滲透和親和的作用，后達到舊漆膜脫落的目的。

    脫漆劑呈五色的液態(tài)狀態(tài)，新研制的溶劑的揮發(fā)性比較弱，只要在常溫下就可以處理脫落了，一般采用的是浸泡和涂刷的兩種脫漆方式，成本低，安全性良好。

    脫漆劑適用的漆膜有環(huán)氧底漆、磷化底漆、聚氨聚面漆等體系的漆。好的脫漆劑的殘渣不應含有磨料和沙礫，不應含有合物和強烈的刺激性蒸汽，可以均勻地涂刷或噴涂在物體的表面，易用水沖洗無腐蝕，不可燃。