實驗用密煉機在行業(yè)技術(shù)中我們有什么樣的改進

一、實驗用密煉機在行業(yè)技術(shù)中我們有什么樣的改進一：漏粉技術(shù)的改進：

1、設(shè)計有雙層防漏，實現(xiàn)二次拐角90°的原理，大大降低了漏粉概率和延長漏粉時間；

2、密封材料采用的是耐磨損、易保養(yǎng)、不易變形韌性強的；

3、改善了行業(yè)中因為漏粉而污染物料或影響物料配比，從而影響產(chǎn)品品質(zhì)。

4、改善了行業(yè)中因為漏粉而污染物料或影響物料配比，從而影響產(chǎn)品品質(zhì)。

二：分散技術(shù)改進：

密煉室的轉(zhuǎn)子與壓砣采取加壓式設(shè)計，配方物料在密煉室內(nèi)呈曲線運動，確保物料在密煉室內(nèi)任何死角進行攪拌、剪切、擠壓、捏煉，使物料混合均勻，達到好的分散效果。

1、密煉槽使用進口合金鋼澆鑄而成，表面經(jīng)耐磨鋼處理且鍍硬鉻。

2、轉(zhuǎn)軸使用進口合金鋼鍛打經(jīng)熱處理調(diào)質(zhì)，深度淡化72小時，確保轉(zhuǎn)軸硬度高，承載能力高，扭力強，不斷軸，傳動平穩(wěn)；

3、轉(zhuǎn)葉:為進口合金鋼堆焊-拋磨-滲碳-表面鍍硬鉻處理,確保耐磨損。

三：溫控技術(shù)改進：

1、自動控制溫度系統(tǒng)與時間控制系統(tǒng)相結(jié)合,使其溫度準確，操作簡單易懂。想達到加溫或降溫可依設(shè)定工作溫度急速轉(zhuǎn)換來確保物料混煉分散的效果和工作效率；

2、實驗用密煉機上的電器都是采用進口電器，確保設(shè)備的穩(wěn)定性。

寶鼎實驗用密煉機的操作方法

1、依照實驗用密煉機密煉室的容積和適合的添充指數(shù)（0。6～0。7），測算一次煉膠量和具體秘方；

2、依據(jù)具體秘方，稱重秘方中各種各樣原料的使用量，將生膠、配料（ZnO、SA、硫化促進劑、橡膠防老劑、固態(tài)軟化劑等）、補強劑或填充料、液體軟化劑、硫磺各自置放，在儲物架上按序排好；

3、開啟實驗用密煉機電源總開關(guān)及加溫電源開關(guān)，給密煉機加熱，另外查驗氣壓、壓力、工作電壓是不是合乎加工工藝規(guī)定，查驗測溫系統(tǒng)、記時設(shè)備、輸出功率系統(tǒng)軟件標示和紀錄是不是一切正常；

4、實驗用密煉機加熱好后，平穩(wěn)一段時間，提前準備煉膠；

5、提起上頂栓，將已切割成一小塊的生膠從投料口資金投入實驗用密煉機，落下上頂栓，煉膠1min；

6、提起上頂栓，添加配料，落下上頂栓混煉1.5min；

寶鼎一直以人性化的服務(wù)，不斷創(chuàng)新的能力為行業(yè)發(fā)展貢獻力量。

化學塑解劑影響實驗用密煉機塑煉

在實驗用密煉機的高溫塑煉標準下，用有機化學塑解劑比在實驗用密煉機中更加合理，由于高溫對有機化學塑解劑的效率具備推動作用。但是，用實驗用密煉機塑煉時因為高溫下硫化橡膠分子結(jié)構(gòu)的空氣氧化裂化全過程頗為猛烈，塑膠粒品質(zhì)較難操縱，硫化橡膠的物理學機械性能較弱?，F(xiàn)階段加工廠中常見硫化促進劑M、DM和2,2’-二苯甲酰羥基二硫化物做為塑解劑。

不在危害硫化速率和物理學機械性能的前提條件下，應(yīng)用小量塑解劑（為生膠量的0.3%~0.5%）可減少塑煉時間30%~50%，獲得不錯的經(jīng)濟發(fā)展實際效果。

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