合金化處理

1）提高床身鑄件硬度，一般采用提高w(Mn)的方法，但生產(chǎn)發(fā)現(xiàn)加Sn的效果更好，由于Sn的熔點較低（231.5℃），為減少燒損量，可以在澆包中加入Sn合金。

2）另外，為提高Sn合金的加入效率，對床身鑄件的內(nèi)澆道進行改進，把常見的雙面同時進鐵式澆注系統(tǒng)，改為雙面階梯順序進鐵式澆注系統(tǒng)，這樣改進，降低了Sn的總加入量，同時滿足了質(zhì)量要求。

精密數(shù)控機床的特點有哪些？

●對加工對象的適應(yīng)性強，適應(yīng)模具等產(chǎn)品單件生產(chǎn)的特點，為模具的制造提供了合適的加工方法；

●加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量；

●可進行多坐標(biāo)的聯(lián)動，能加工形狀復(fù)雜的零件；

●加工零件改變時，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化 數(shù)控機床使用數(shù)字信息與標(biāo)準(zhǔn)代碼處理、傳遞信息，使用了計算機控制方法，為計算機輔助設(shè)計、制造及管理一體化奠定了基礎(chǔ)；

●對操作人員的素質(zhì)要求較高，對維修人員的技術(shù)要求更高；

● 可靠性高。

機床油霧凈化器凈化原理

本設(shè)備設(shè)計由定向收集網(wǎng)，對不同的介質(zhì)選用更合適的過濾結(jié)構(gòu)和材質(zhì)。對霧化物中的固體顆粒在前段就進行了徹底的過濾攔截，這樣大大地減輕了后端多級過濾及凈化的壓力，延長了過濾器的使用壽命。本設(shè)備采用過濾，高低壓帶電離子吸附和臭氧氧化處理方式，達到凈化率99.8%以上的效果，給生產(chǎn)和生活創(chuàng)造一個干凈的環(huán)境。本設(shè)備處理風(fēng)量大、收塵效率較高的特點，采用高電壓(10kV以上，甚至高達60kV)，寬極距(30～60mm)，電暈很多為芒刺形、星等，集塵很多為板式、管式等。