燙光機作為人造皮革生產(chǎn)的主要設備之一，主要用于人造皮革表面的加工整理，通過高溫加工人造皮革，提高人造皮革表面的光滑度，傳統(tǒng)的皮革燙光機采用的是鍋爐產(chǎn)生熱量，通過導熱棒完成皮革的燙光加工，這樣的方式不僅燙光面積不，同時溫度控制效果差，導致燙光效果差，而且能源消耗大，為了解決這些問題，需要一種新型的皮革燙光機來完成皮革的燙光加工，提高皮革生產(chǎn)的生產(chǎn)效率。制革加工企業(yè)從南方開始向北方轉移，給國產(chǎn)皮革呆板帶來了新的市場。

壓光機設備由金屬輥和紙粕輥相間垂直排列組成。輥數(shù)為5～12輥，個別紙種有多達15～20個輥筒。紙粕輥是由硫酸鹽木漿、棉、毛、麻及石棉等纖維原料經(jīng)高度壓縮加工而成。操作時，由于輥數(shù)多、線壓力大、紙粕輥變形對紙面產(chǎn)生摩擦從而進一步紙張的光澤度、平滑度和緊度。超級壓光機車速快，燙光機，多單臺使用。一般還配有退紙架、卷紙機和升降操作臺等附屬裝置。多用于書寫紙、膠版印刷紙、涂布紙和電容器紙等的整飾加工。輥涂工藝分類分為手工輥涂和幾下輥涂兩大類，光固化涂料通常采用機械輥涂法（又稱滾涂法），可分為同向和逆向兩大類。

皮革表面處理設備首先我們要搞清楚機械構造

　　1. 上料區(qū)(入料區(qū))。

　　2 .半成品放在料架上，經(jīng)導輪引入處理輥涂。

　　3 .橡膠輪：接受氣壓筏壓力，使膠面與處理輪(印刷輪接觸)。

　　4.處理輪：鋼輪版面刻有不同目數(shù)規(guī)則的凹盤，以供用漿入膠面。

　　5.印刷輪：版面刻有凹盤及不同深淺的花紋，以供油墨入膠面。

　　6.刮具：將鋼輪版面多余漿(油墨)刮下，平均分布在凹版上，可上下及不同角度的調(diào)整壓力。

　　7.漿槽：盛漿供輪具用，根據(jù)輪目直徑上下調(diào)整漿槽位置高低。

　　8.卷?。和ㄟ^卷取的拉力帶動皮革到達水晶架。