塑料機械中在塑料發(fā)泡擠出機設(shè)備中，塑料擠出機通常稱之為主機，而與其配套的后續(xù)設(shè)備塑料擠出成型機則稱為輔機。塑料擠出機經(jīng)過100多年的發(fā)展，已由原來的單螺桿衍生出雙螺桿、多螺桿，甚至無螺桿等多種機型。塑料擠出機可以與管材、薄膜、捧材、單絲、扁絲、打包帶、擠網(wǎng)、板材、異型材、造粒、電纜包覆等各種塑料成型輔機匹配，組成各種塑料擠出成型生產(chǎn)線，生產(chǎn)各種塑料制品。因此，塑料擠出成型機械，都是塑料加工行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用的機種之一或是成為機械中的應(yīng)用性。另一方面，傳統(tǒng)的嚙合盤式與往復(fù)螺桿式擠出機適應(yīng)高填充配混的需求，產(chǎn)業(yè)化程度不斷提升。

擠出機及輔機(生產(chǎn)線)

擠出機也是塑料機械的主要品種之一,占塑料機械總產(chǎn)值的31%,用擠出機加工的塑料制品占其總量的1/3左右。

單螺桿擠出機無論作為塑化造粒機械還是成型加工機械都占有重要地位,近幾年業(yè),單螺桿擠出機有了很大的發(fā)展。目前德國生產(chǎn)的大型造粒用單螺桿擠出機,螺桿直徑達700mm,產(chǎn)量為36t/h。

節(jié)能;首先要意識到，對資源的節(jié)省就是節(jié)能。塑料加工及其設(shè)備應(yīng)該盡力地減少對原材料的消耗，對樹脂的消耗，減少對鋼鐵和其他有色金屬的消耗，因為從礦石冶煉到零部件加工是能源消耗和環(huán)境污染的;巨無霸;。對注塑機而言，就是要千方百計地簡化和縮小合模部件和塑化部件的結(jié)構(gòu)；并為減少每一個零件重量而努力;節(jié)能;另一個不可忽視的意義是減少對土地資源的消耗，塑料加工設(shè)備要力求結(jié)構(gòu)緊湊，縮小對塑料成型車間的占地面積和使用空間；螺桿設(shè)計為高速的剪切、混煉，效率高塑化螺桿，客戶可以直接使用高填充碳酸鈣粉以及無機顏料色粉，從而節(jié)約昂貴的原材料成本。;節(jié)能;就要強調(diào)細(xì)化地堵塞能源消耗的漏洞，減少機器在運行過程中各種形式，如電能、熱能、機械能、液壓能等能源的消耗。

包裝行業(yè)

塑料機械主要為包裝行業(yè)提供塑料包裝材料和塑料包裝制品，(瓶、箱、桶)。近幾年來，我國用于包裝的塑料用量約占我國塑料消耗總量的25%左右。

2003年全國塑料包裝產(chǎn)量達465萬噸。塑料包裝材料規(guī)模以上的企業(yè)有8000多家，其中塑料薄膜生產(chǎn)企業(yè)約2240家，塑料絲、繩、編制制品生產(chǎn)企業(yè)約4300家，泡沫塑料生產(chǎn)企業(yè)約500家，塑料包裝箱及包裝容器約680家。20世紀(jì)90年代以來，平均年增長率為12%，2003年比2002年增長16%，這些塑料包裝生產(chǎn)企業(yè)，需要大量的塑料機械，從塑料機械產(chǎn)品品種來說，除傳統(tǒng)的注塑機、薄膜吹塑機組、中空成型機組外，還大量需要多層共擠薄膜吹塑機組、大型多層中空成型機組、多層共擠熱收縮薄膜機組等。中國制造的擠出機產(chǎn)量超過25,000臺套，是中國塑機出口的主要產(chǎn)品之一。