雙 液 注 漿 泵

使 用 說(shuō) 明 書(shū)

注漿泵    灌漿機(jī)    注漿機(jī)    礦用注漿機(jī)

1  用途及使用范圍

雙液注漿泵主要用于隧道開(kāi)鑿與維護(hù)、道路、橋梁、水壩、礦山建設(shè)和高層建筑的基礎(chǔ)處理工程及各類(lèi)注漿施工工程。其作用是將易凝固的物質(zhì)或混合料向巖層或土壤的裂隙及空腔進(jìn)行注射，以便防止其滲漏、堅(jiān)固基礎(chǔ)。單缸泵既可單液注漿，又可雙液注漿，雙缸泵適用于單、雙液注漿。用戶可根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的需要合理選擇。該系列產(chǎn)品不僅結(jié)構(gòu)緊湊、性能穩(wěn)定、壓力排量可調(diào)、體積小、重量輕、易解體搬運(yùn)，而且工作可靠、泵送壓力高、料缸更耐磨，使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。

1 油箱     2 粗濾油器     3 齒輪泵     4 溢流閥      5 油路濾油器     6 壓力表

7 流量控制閥      8 液壓換向閥       9 液壓缸      10 風(fēng)冷器       11 回油濾油器

4  工作性能

4.1 該系列液壓注漿泵為專業(yè)注漿設(shè)備，既可實(shí)現(xiàn)單液注漿又可實(shí)現(xiàn)雙液注漿。

4.2 由于采用全液壓，體積小，重量輕，適用施工范圍廣泛。

4.3 可調(diào)性能好：在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)該泵的壓力排量可以任意的調(diào)定，當(dāng)壓力超過(guò)允許壓力時(shí)，溢流閥會(huì)自動(dòng)開(kāi)啟，油缸和工作缸停止工作，起到安全作用。

4.4 將該系列注漿泵電動(dòng)機(jī)、風(fēng)冷器更換為防爆部件后可用于煤礦等易燃易爆施工場(chǎng)所。

4.5 在液壓系統(tǒng)中設(shè)有耐震壓力表，可以準(zhǔn)確地反映出泵的工作狀態(tài)。

4.6 該系列液壓注漿泵也可以作清水泵、污水泵和泥漿泵使用。

5  設(shè)備保養(yǎng)及注意事項(xiàng)：

5.1 注漿泵應(yīng)盡可能放置在水平位置并固定好，避免油管、吸漿管扭曲、打折 ，吸漿管盡量縮短，其垂直距離不要超過(guò)1m。

5.2 定期檢查油箱濾網(wǎng)、油路濾網(wǎng)，并進(jìn)行清洗，定期更換液壓油，建議一個(gè)月左右更換一次液壓油。夏季使用46號(hào)液壓油，冬季使用32號(hào)液壓油，油量約45Kg左右。

5.3 工作場(chǎng)地要有充足的水源，以便于工作。

5.4 各液壓接頭要定期檢查，不得松動(dòng)。

5.5 施工操作人員要要一定的注漿經(jīng)驗(yàn)，以確保順利施工作業(yè)。

5.6 電控箱、電動(dòng)機(jī)要保持清潔干燥，并經(jīng)常檢查連接導(dǎo)線的完整性，以免破損漏電。

5.7 搬運(yùn)機(jī)器時(shí)，不要有大的顛簸，不得隨意敲打機(jī)器的各部件。

   特別提示： 注意設(shè)備的日常保奍與維護(hù)！??！                                       

6  雙液注漿泵使用過(guò)程

6.1 使用前應(yīng)注意事項(xiàng)

6.1.1 檢查電源是否正常，電動(dòng)機(jī)是否接地、齒輪泵轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活、電氣元件的連接電纜是否牢固可靠。

6.1.2 檢查油箱液位，液面應(yīng)在油窗觀察孔的規(guī)定位置。

6.1.3 將吸漿管放入清水中，并檢查各管道及漿泵是否暢通。

6.1.4 檢查液壓換向閥定位塊是否能控制油缸往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

6.1.5 將壓力表開(kāi)關(guān)打開(kāi)，溢流閥調(diào)壓手輪松開(kāi)

6.1.6 點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，檢查電動(dòng)機(jī)及齒輪泵運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確，電動(dòng)機(jī)必須順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，如果反轉(zhuǎn)應(yīng)調(diào)整電動(dòng)機(jī)進(jìn)線的任意兩相序，否則漿泵不能正常工作。

 特別提示： 齒輪泵不能反轉(zhuǎn)！?。?span>                                                    

6.1.7 啟動(dòng)電機(jī)，將系統(tǒng)壓力調(diào)到1-2MPa試運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘，如運(yùn)轉(zhuǎn)正常關(guān)閉出漿口閥門(mén)。

6.1.8 松開(kāi)溢流閥鎖緊螺母，調(diào)整壓力表旋扭，使其達(dá)到漿泵工作壓力值（出廠設(shè)定為8 MPa）。

 特別提示： 使用前不要亂動(dòng)溢流閥手輪，不能超高壓工作?。?！                               

6.1.9 檢查溢動(dòng)閥手柄及定位塊、撞板的位置，使其處于一端工作位置，開(kāi)機(jī)后如果漿泵不工作可手動(dòng)擺動(dòng)溢動(dòng)閥手柄的定位塊，將其復(fù)位，從而打通油路以后泵機(jī)將會(huì)進(jìn)入正常工作狀態(tài)。

6.2 正式注漿作業(yè)

6.2.1 打開(kāi)混合器注漿閥門(mén)，先注水1分鐘。

6.2.2 如果一切正常，應(yīng)迅速將兩個(gè)吸漿管放到漿液池內(nèi)，實(shí)施正常的注漿作業(yè)。

6.2.3 每次注漿完畢，如果不繼續(xù)注漿，應(yīng)立即將兩個(gè)吸漿管轉(zhuǎn)到清水池中，清洗泵內(nèi)殘存漿液，防止時(shí)間一長(zhǎng)造成漿液凝固，增加不必要的麻煩。

 特別提示：  使用后應(yīng)及時(shí)清洗，否則會(huì)造成設(shè)備損壞?。?！                           

6.2.4 料缸和進(jìn)排漿閥體清洗干凈后，應(yīng)將吸漿管從水中拿出，繼續(xù)開(kāi)動(dòng)機(jī)器，把料缸和進(jìn)排漿閥體內(nèi)的殘存漿液排凈，然后切斷電源。

6.3 停機(jī)保養(yǎng)

6.3.1 注漿泵短期或長(zhǎng)期放置不用時(shí)，應(yīng)先將泵頭拆開(kāi)，清洗干凈并刷上防銹液或油脂后重新裝配，以便后期備用。

   6.3.2 拆卸與安裝方法（見(jiàn)圖1）

        ○ 拆下泵頭4與料缸5相連接的四條緊固螺栓，將料缸和進(jìn)出漿口一并卸下。

        ○ 分別拆下進(jìn)漿口、出漿口與泵頭的連接螺栓，取出鋼球、密封墊片及端面密封用“O”型橡膠圈  。

        ○ 及時(shí)清理拆下的各零部件，防銹處理后按上述方法反向安裝好，拆卸時(shí)請(qǐng)注意不要損傷各密封件。

7  故障分析與排除

聯(lián)系人：張娜

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