鍋爐除塵器檢修

檢查濾袋有無(wú)破損，如有破損，及時(shí)   換新濾袋。

檢查清灰效果，打開(kāi)頂部檢修門，每室至少抽出一條濾袋，檢查灰塵的沉積情況，并視實(shí)際情況調(diào)整清灰周期。

檢查各用電設(shè)備、指示儀表是否正常，如不正常進(jìn)行維修或   換。

檢查脈沖閥動(dòng)作及噴吹力度是否正常、膜片是否破損。

檢查提升閥氣缸及其電磁閥是否正常。

檢查除塵管道（尤其是進(jìn)風(fēng)管道）內(nèi)是否積灰、堵塞，   時(shí)進(jìn)行人工清灰。

除塵器運(yùn)行一年后應(yīng)大修一次，時(shí)間根據(jù)工作量而定，大修除中修內(nèi)容外，還應(yīng)檢查是否有銹蝕、損壞的部件，并及時(shí)   換。

鍋爐除塵器過(guò)濾除塵的過(guò)程過(guò)濾：

含塵氣體經(jīng)花板孔進(jìn)入濾袋，粉塵被截留在濾袋內(nèi)表面，含塵氣體則經(jīng)濾袋過(guò)濾   凈化，凈化后的氣體進(jìn)入袋室，然后經(jīng)由提升切換閥排氣通道、出氣管道，由排風(fēng)機(jī)排入大氣。該除塵器為頂部出風(fēng)，負(fù)壓操作內(nèi)濾式除塵器。清灰方式可分為定時(shí)間、定阻力兩種方法。定時(shí)清灰是按時(shí)間程序，各室根據(jù)可調(diào)時(shí)間參數(shù)自動(dòng)進(jìn)行輪流清灰，除塵器清灰周期為0～2.5小時(shí)內(nèi)分六檔可調(diào)，每室清灰時(shí)間為10秒～3秒分鐘六檔選擇。定時(shí)清灰控制則是對(duì)除塵器的進(jìn)、出壓差取樣，通過(guò)差壓變送器轉(zhuǎn)換成電訊號(hào)來(lái)實(shí)行清灰的，工作過(guò)程如下： 進(jìn)、出風(fēng)口取壓裝置 差壓變送器清灰控制器 繼電器 電磁閥 氣缸提升切換閥除上述兩種控制方法外，還設(shè)置有手動(dòng)控制機(jī)構(gòu)，可人工進(jìn)行正常清灰控制。為操作管理方便，建議采用定時(shí)清灰方法。

除塵布袋的優(yōu)點(diǎn)：

除塵布袋容易清灰。任保一種濾料的操作壓力損失直接取決清灰后剩留或滯留在濾料表面上，下的粉塵量，清灰時(shí)間長(zhǎng)短，具有非常優(yōu)越的清灰特性，每次灰都能   除去塵層，濾料內(nèi)部不會(huì)造成堵塞，不會(huì)改變孔隙率和質(zhì)量密度，能經(jīng)常維持于低壓損失工作。

除塵布袋使用壽命長(zhǎng)。覆膜濾料無(wú)論采用什么清灰機(jī)制 ，都 可發(fā)揮共優(yōu)越的我一，是一種將除塵器設(shè)計(jì)功能   發(fā)揮過(guò)濾作用的過(guò)濾材料。因而成本低廉。覆膜濾料是一種強(qiáng)韌而柔軟的纖維結(jié)構(gòu)，與堅(jiān)強(qiáng)的基材復(fù)合而成。所以有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，加之有的脫灰性，降低了清灰強(qiáng)度，在低而穩(wěn)的壓力損失下，能長(zhǎng)期使用，延長(zhǎng)濾袋壽命。

除塵布袋通常工業(yè)用濾材是深層過(guò)濾。它是依賴于在濾材表面先建立一次粉塵層而達(dá)到   過(guò)濾。建立   過(guò)濾時(shí)間長(zhǎng)，阻力大，效率低，截留不   ，過(guò)濾和反吹壓力高，清灰頻繁，能耗較高，使用壽命不長(zhǎng)，設(shè)備占地面積大。使用覆膜除塵布袋濾料，粉塵不能透入濾料，是表面過(guò)濾，無(wú)論是粗，細(xì)粉塵，全部沉積在濾料表面，即靠膜本身孔徑截留被濾物，無(wú)初濾期

鍋爐除塵器在進(jìn)行安裝時(shí)的小要求：

據(jù)實(shí)際需要，定期進(jìn)行除塵，集塵器內(nèi)清理灰塵時(shí)，只需在風(fēng)機(jī)和清灰機(jī)構(gòu)工作停止時(shí)，打開(kāi)密封的出灰門，抽出抽屜即可。

在長(zhǎng)期停車運(yùn)行中，應(yīng)充分注意除塵器的清洗、防銹等工作，防止灰塵和雨水流入軸承，在停止運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)把灰斗內(nèi)的積灰通過(guò)卸料器排除干凈。:

鍋爐除塵器適用于許多環(huán)境之中。避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到別的濾袋表面的現(xiàn)象，讓濾袋清灰干凈。在長(zhǎng)期停車運(yùn)行中，應(yīng)充分注意除塵器的清洗、防銹等工作，防止灰塵和雨水流入軸承，在停止運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)把灰斗內(nèi)的積灰通過(guò)卸料器排除干凈。