因?yàn)椴y膨脹節(jié)的軸向剛度很小，所以 管路內(nèi)壓產(chǎn)生的軸向力常常影響管路系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和使用。軸向力不受任何約束傳導(dǎo)至管路系統(tǒng)中的波紋膨脹節(jié)，叫作自由型（不平衡型）波紋膨脹節(jié)；軸向力受到某些機(jī)構(gòu)或裝置的約束而不能傳導(dǎo)至波紋膨脹節(jié)上的，叫作平衡型波紋膨脹節(jié)。

其中平衡型波紋膨脹節(jié)又分為阻尼式和吸收式兩種：采用拉桿、鉸鏈等構(gòu)件阻止軸向力傳導(dǎo)的波紋膨脹節(jié)，為阻尼式；利用工作壓力自身來實(shí)現(xiàn)平衡的波紋膨脹節(jié)，為吸收式。膨脹節(jié)的穩(wěn)定性：波紋膨脹節(jié)是現(xiàn)代受熱管網(wǎng)和設(shè)備進(jìn)行熱補(bǔ)償(軸向、橫向、角向位移)的關(guān)鍵部件之一，補(bǔ)償器的熱補(bǔ)償 性能是由波紋管決定的。波紋管在軸向力、橫向力、彎矩的作用下允許產(chǎn)生較大的變，作為薄壁撓性元件，其波峰和波谷的局部基本上在塑性范圍內(nèi)工作，因此除要求有足夠的剛、強(qiáng)度、穩(wěn)定性和疲勞壽命外，還要有較大的柔性，其應(yīng)力分布較容器復(fù)雜得多。波紋膨脹節(jié)正常工作過程中要求管系所受的重力由各種支、吊架承擔(dān)，以使管系得以自由膨脹(收縮)；同時(shí)常常利用管道的預(yù)變形來減少管架的推力和增強(qiáng)其穩(wěn)定性，這兩點(diǎn)在裝置新建和改造過程中尤為重要。

波紋膨脹節(jié)正常工作過程中要求管系所受的重力由各種管架(吊架)承擔(dān)，本裝置相應(yīng)煙道的質(zhì)量為20t，由恒力彈簧承擔(dān)。改造過程中對(duì)管系進(jìn)行了剛性固定，而未對(duì)恒力彈簧進(jìn)行復(fù)位；由于恒力彈簧的位移的特殊性，當(dāng)外載去除后，未能恢復(fù)到原來狀態(tài)。所以重新安裝后，恒力彈簧實(shí)際上處于不受力的狀態(tài)；當(dāng)解除剛性固定后煙道的質(zhì)量下壓，造成管道下移，膨脹節(jié)轉(zhuǎn)角變大。

金屬補(bǔ)償器運(yùn)用： 

1、用以閥門作密封性防護(hù)元器件 波紋管閥門，不論是截止閥門、溢流閥、調(diào)節(jié)閥門，還是調(diào)壓閥等閥門，波紋管全是做為閥座的無填料密封防護(hù)元器件。在閥門工作中全過程中，波紋管與閥座一起開展軸向位移和校準(zhǔn)，另外它也要承擔(dān)流體力學(xué)的工作壓力并肯定密封性。波紋管的軸向位移量與閥門的管徑相關(guān)，針對(duì)平面圖密封性的截止閥門，其波紋管的工作中行程安排一般為管徑的1/4。波紋管的軸向位移行程安排應(yīng)根據(jù)閥座挪動(dòng)的機(jī)械設(shè)備限位開關(guān)來限程。不允許波紋管波浪紋壓靠而造成塑性形變，另外也要避免 波紋管遭受歪曲形變。在閥門中，波紋管的關(guān)鍵性能指標(biāo)是耐工作壓力、工作中位移和疲憊使用壽命。波紋管的無效方式主要是疲憊裂開，應(yīng)力腐蝕毀壞和波紋管失衡。危害波紋管使用期的要素主要是壓力、工作中位移、操作溫度、流體力學(xué)物質(zhì)、波型構(gòu)造、原料品質(zhì)、工作壓力沖擊性、震動(dòng)、聯(lián)接零件構(gòu)造和安裝品質(zhì)等。在波紋管閥門中，波紋管是容易毀壞的零件，因此 ，波紋管的設(shè)計(jì)方案和型號(hào)選擇十分關(guān)鍵，假如設(shè)計(jì)方案不科學(xué)，通常造成閥門太早無效。與填料密封閥門對(duì)比，波紋管閥門具備高些的可信性和使用期。它在中國核工業(yè)、、化工廠、藥業(yè)、航天航空等工業(yè)生產(chǎn)行業(yè)獲得了廣泛運(yùn)用。

 2、用以金屬材料波紋膨脹節(jié) 金屬材料波紋膨脹節(jié)廣泛運(yùn)用于各種各樣管道系統(tǒng)軟件中，用于賠償因溫度和工作壓力起伏導(dǎo)致的軸向、橫著和角位移。金屬材料波紋膨脹節(jié)的關(guān)鍵零件是波紋管，根據(jù)波紋管的可形變性和抗壓密閉性來開展抽向、橫著和角位移，并承擔(dān)系統(tǒng)軟件的流體力學(xué)工作壓力，其他零件均為零部件，起導(dǎo)向性、支撐點(diǎn)、聯(lián)接、引流等功效。依據(jù)設(shè)計(jì)方案和應(yīng)用規(guī)定，波紋管和相關(guān)構(gòu)造零件按必須的構(gòu)造電焊焊接成軸向、橫著和角向不一樣種類的波紋膨脹節(jié)。 

補(bǔ)償器在水利水電工程制造行業(yè)上的運(yùn)用起源于上世紀(jì)90年代后半期, 個(gè)運(yùn)用新項(xiàng)目是河北省桃林口水電站內(nèi)徑φ3.0M,內(nèi)壓1.0MPa),補(bǔ)償器為小復(fù)式,用以處理電站廠、壩中間的地質(zhì)學(xué)地基沉降難題,該電站于一九九八年完工投用。

二零零一年建成投產(chǎn)發(fā)電量的四川姚河壩水電站在初期的補(bǔ)償器運(yùn)用項(xiàng)中日是一個(gè)較典型性的事例。該電站為引水渠式發(fā)電量,工作壓力無縫鋼管內(nèi)徑Φ4.0M,內(nèi)壓2.5CPa,補(bǔ)償器為小復(fù)式,用以補(bǔ)償引水渠隧洞地質(zhì)學(xué)斷塊的載荷。

補(bǔ)償器的補(bǔ)償?shù)幕A(chǔ)含意有填補(bǔ)缺點(diǎn)，相抵損害。也是有高新科技層面的補(bǔ)償，當(dāng)管道運(yùn)輸物質(zhì)或管道所處自然環(huán)境有溫度轉(zhuǎn)變時(shí)，管道由溫度造成的熱漲冷縮是難以避免的，如果不采用 的方法補(bǔ)償該規(guī)格轉(zhuǎn)變，可能在壁厚內(nèi)造成很高的地應(yīng)力，根據(jù)管道傳到固定不動(dòng)管道支架或機(jī)器設(shè)備，當(dāng)溫度差過某一范疇時(shí)，溫度差地應(yīng)力超過水管可承擔(dān)的地應(yīng)力范疇，這時(shí)候就 考慮到補(bǔ)償難

題。