現(xiàn)象說明：西門子PLC中AO點發(fā)出一路4-20mA電流控制信號，輸出至西門子變頻器，無法控制變頻器啟動。

故障查找：

1，疑似模擬量輸出板卡問題，用萬用表測量4-20mA輸出信號，信號是正常的!

2，開始懷疑是變頻器控制信號輸入端有了問題，換了一臺同型號變頻器，問題仍然如此。

3，用一臺手持式信號做4-20mA輸出信號源，輸出標準電流信號至變頻器，這下變頻器啟動了，因而我們排除了模擬量輸出板卡和變頻器的故障。

4，由此推測是變頻器的干擾信號傳導(dǎo)至模擬量通道所致。

5，為了驗證，在PLC模擬量4-20mA輸出通道中加裝了一臺信號隔離模塊TA3012，TA3012的輸入端子5、6接模擬量輸出模塊，輸出端子1、2端子接變頻器，3、4端子接外部24VDC供電電源，變頻器正常啟動了。

6，據(jù)此斷定，問題的根源在于變頻器干擾模擬量通道所致。

不執(zhí)行程序：

一般情況下可依照輸入---程序執(zhí)行---輸出的步驟進行檢查

(1)輸入檢查是利用輸入LED指示燈識別，或用寫入器構(gòu)成的輸入監(jiān)視器檢查。當(dāng)輸入LED不亮?xí)r，可初步確定是外部輸入系統(tǒng)故障，再配合萬用表檢查。如果輸出電壓不正常，就可確定是輸入單元故障。當(dāng)LED亮而內(nèi)部監(jiān)視器無顯示時，則可認為是輸入單元、CPU單元或擴展單元的故障。

(2) 程序執(zhí)行檢查是通過寫入器上的監(jiān)視器檢查。當(dāng)梯形圖的接點狀態(tài)與結(jié)果不一致時，則是程序錯誤(例如內(nèi)部繼電器雙重使用等),或是運算部分出現(xiàn)故障。

(3)輸出檢查可用輸出LED指示燈識別。當(dāng)運算結(jié)果正確而輸出LED指示錯誤時，則可認為是CPU單元、1/0接口單元的故障。當(dāng)輸出LED是亮的而無輸出，則可判斷是輸出單元故障，或是外部負載系統(tǒng)出現(xiàn)了故障。

另外，由于PLC機型不同，1/0與LED連接方式的不一樣(有的接于1/0單元接口上，有的接于1/0單元上)。所以，根據(jù)LED判斷的故障范圍也有差別。

PLC系統(tǒng)故障檢查及處理

①PLC硬件故障的檢查及處理

PLC的硬件故障應(yīng)具有持續(xù)性和再現(xiàn)性的特點。因此，通斷幾次電源或執(zhí)行幾次復(fù)位操作后，故障現(xiàn)象仍然相同，可用備件替換來判斷是不是硬件的故障。故障不再出現(xiàn)說明不是硬件問題，可能是瞬時供電波動或電磁干擾所致。

PLC硬件故障大多是電子元件質(zhì)量不穩(wěn)定或現(xiàn)場環(huán)境惡劣引發(fā)的，如電子元器件損壞使PLC不能正常工作，外部電壓過高使電子元件損壞等；PLC系統(tǒng)出現(xiàn)故障的部件是電源部件和I/O模塊，電源部件出現(xiàn)故障會使PLC停止工作，檢查電源應(yīng)從外部電源開始，然后檢查主機電源、擴展單元電源、傳感器電源、執(zhí)行器電源。

假如輸入狀況與輸入模塊的LED指示指示共同，就要比較一下發(fā)光二極管與輸入設(shè)備（按鈕、限位開關(guān)等）的狀況。假如二者不同，丈量一下輸入模塊，如發(fā)現(xiàn)問題，需求替換I/O設(shè)備，現(xiàn)場接線或電源；不然，要替換輸入模塊。

假如信號是定時器，并且停在小于999.9的非零值上，則要替換CPU模塊。

如信號是線川，沒有輸出或輸出與線川的狀況不同，就得用編程器查看輸出的驅(qū)動邏輯，并查看程序清單。查看應(yīng)按從左到右進行，找出N個不接通的觸點，如沒有通的那個是輸入，就按第二個和第三步查看該輸入點，日是線川，就按第四步和第五步查看。要承認使主控繼電器不影響邏輯操作。