新型液壓開箱制砂機錘頭

在冶金、礦山、電力、建材和機械等行業(yè)中，有許多部件是在極惡劣的工況下服役的。這些部件既要求有高的耐磨性，又要求有高的強韌性。若采用單一材質(zhì)往往難以同時滿足上述要求。采用復合鑄造技術生產(chǎn)雙金屬耐磨鑄件，能同時擁有高的耐磨性和強韌性，可以大幅度提高零售部件的使用壽命。隨著對基礎建設工程的一種加強，礦山機械行業(yè)發(fā)展趨勢愈來愈旺，破碎機設備也就得到了較快的綜合的發(fā)展，破碎機主要配件錘頭的用量隨之的加大。復合鑄造工藝問世已有幾十年的歷史，已在國內(nèi)外獲得了廣泛的應用。現(xiàn)在，我們就來介紹下雙金屬復合制造耐磨鑄件的工業(yè)應用情況。

復合的種類眾多，其中河南金宇耐磨材料有限公司生產(chǎn)的雙金屬復合錘頭是我公司自主研發(fā)并申請國家的產(chǎn)品。錘頭前端的有效擊打部位屬于高耐磨材料;高鉻合金；錘頭的柄部需要韌性，所以我們采用韌性的ZG35-45材料，保證錘頭正常運行；兩種材料用特殊手段結合成一體，是一款性價比極高的耐磨配件。雙金屬復合錘頭的誕生真正的不僅解決了客戶生產(chǎn)中遇到的難題，還延長了錘頭的使用壽命，間接的保護了破碎機。在破碎行業(yè)得到了廣泛的應用。我們這樣見到的高鉻錘頭是需要機械運作的，高鉻錘頭的頂部是有一個常常的靶兒，靶上面有一個圓圓的孔，那個就是用來固定在機械上面，然后人操控機械就可以做到將堅固的地方敲破。新型液壓開箱制砂機錘頭

 企業(yè)對成本的支出是十分重視的，特別是水泥廠、電廠、磚廠等企業(yè)，他們都會把節(jié)能減排作為的事情來排查。這些企業(yè)由于生產(chǎn)要求，對破碎機錘頭的用量很大，如果提高錘頭的使用壽命，就等于節(jié)約了成本支出，為此，這些企業(yè)想盡了一切辦法。錘頭廠家認為高鉻錘頭是需要看質(zhì)量大小，種類不一樣，重量也是不一樣的。破碎機高鉻錘頭的出現(xiàn)，為企業(yè)解決了這個問題。

  河南金宇耐磨材料有限公司專業(yè)生產(chǎn)各種破碎機配件，高鉻破碎機錘頭的使用壽命是鍛造錘頭4倍，但價格是鍛造錘頭的2倍。<一個中型錘式破碎機，每天大約使用240公斤錘頭（每組24個，每個大約10公斤），每天需要更換2次錘頭，即降低了產(chǎn)量，又增加勞動強度，如果使用破碎機高鉻錘頭，每5-7天更換一次，相比每臺錘式破碎機僅錘頭一項一年可為企業(yè)節(jié)省28.8萬元，如果有三臺破碎機，一年可節(jié)省86.4萬元。雙金屬復合錘頭的誕生真正的不僅解決了客戶生產(chǎn)中遇到的難題，還延長了錘頭的使用壽命，間接的保護了破碎機。

  通過以上的計算，我們不難看出，破碎機高鉻錘頭應用到生產(chǎn)實踐中起到的作用，不僅為企業(yè)節(jié)約大量資金和人力投入，而且還提高了生產(chǎn)效率，對企業(yè)來說是有百利而無一害的。新型液壓開箱制砂機錘頭

 我公司研發(fā)的制砂機錘頭，Cr含量達到標準的Cr26，其中再次加入Mo、Ni、V、Ti、稀土等稀有金屬，增加其耐熱耐腐蝕的能力，耐磨程度是普通鑄件的三倍以上，我公司有專業(yè)的化驗設備光譜儀，能精準的化驗出各種化學元素的含量。除了含量以外，還有一樣非常重要的環(huán)節(jié)，那就是熱處理的不同。一般的生產(chǎn)廠家為了節(jié)約生產(chǎn)成本，直接省去了熱處理的工藝。高鉻的硬度較高但韌性差，破碎較硬的物料時易碎，但較得當破碎較小物料和質(zhì)地較軟的物料。金宇公司本著質(zhì)量優(yōu)先的原則，在生產(chǎn)加工中偷工減料，每一道工序嚴格執(zhí)行，尤其是熱處理工藝，經(jīng)淬火、回火工藝，在熱處理過程中，組織由奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，改變其金相組合，使其更加致密。新型液壓開箱制砂機錘頭

在進行耐磨錘頭選擇時，一定要根據(jù)自己所要應用的行業(yè)，使用條件進行考慮，無論是哪種材質(zhì)的錘頭，只要自己用著好，就是好錘頭。

磐石耐磨合金錘頭是以高硬度難熔金屬的碳化物（WC、TiC)微米級粉末為主，廣泛用作刀具材料。硬質(zhì)合金刀具是以鈷（Co）或鎳（Ni）、鉬（Mo）為粘結劑，在真空爐或氫氣還原爐中燒結而成的粉末冶金制品。ⅣB、ⅤB、ⅥB族金屬的碳化物、氮化物、硼化物等，由于硬度和熔點特別高，統(tǒng)稱為硬質(zhì)合金。錘頭的柄部需要韌性，所以我們采用韌性的ZG35-45材料，保證錘頭正常運行。合金錘頭與其它材質(zhì)相比，具有更高的硬度、抗彎強度及沖擊、抗熱疲勞人形，熱硬度好、低成本等特點，解決了高錳材質(zhì)易出現(xiàn)的裂紋、脫焊、崩口、掉塊等等問題。新型液壓開箱制砂機錘頭