皮帶輸送機(jī)使用時(shí)間繼電器的觸點(diǎn)

這臺皮帶輸送機(jī)使用時(shí)間繼電器的觸點(diǎn)KT1-1直接接通接觸器KM1的線圈電路，并長期通過時(shí)間繼電器觸點(diǎn)給接觸器線圈供電，是時(shí)間繼電器損壞的重要原因。本例故障維修時(shí)，選用了一款觸點(diǎn)容量較大的時(shí)間繼電器，應(yīng)該可以運(yùn)行較長時(shí)間。也可以由時(shí)間繼電器KT1接通一只中間繼電器的線圈，然后用中間繼電器的觸點(diǎn)去控制接觸器KM1的線圈通電與否，應(yīng)該更可靠。但須給中間繼電器安排安裝位置。

校正滾筒調(diào)偏法滾筒外表面加工誤差、磨損不均或滾筒

校正滾筒調(diào)偏法滾筒外表面加工誤差、磨損不均或滾筒外表面粘煤及其他附著物，造成直徑大小不一，膠帶會向直徑較大的一側(cè)跑偏。即所謂的“跑大不跑小” 。對于這種情況，解決的方法就是更換滾筒或清理干凈滾筒表面粘煤及其他附著物， 消除跑偏。貨載落點(diǎn)校正法轉(zhuǎn)載點(diǎn)處貨載落點(diǎn)位臵不正，造成膠帶跑偏。轉(zhuǎn)載點(diǎn)處貨載的落料位臵點(diǎn)對膠帶的跑偏有非常大的影響， 尤其在轉(zhuǎn)載機(jī)與皮帶機(jī)搭接處。如果貨載偏到右側(cè)，則膠帶向左側(cè)跑偏，反之亦然。為減少或避免膠帶跑偏，可增加擋料板阻擋物料，改變貨載的下落方向和位臵，使貨載盡可能的落在膠帶中間位臵。

鏈板式輸送機(jī)定期檢查與維修

按驅(qū)動方式可分為電力機(jī)械驅(qū)動式及液力驅(qū)動式?！℃湴迨捷斔蜋C(jī)鏈板輸送機(jī)的特點(diǎn)決定了它的廣泛使用，那么在實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用中，鏈板輸送機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)也是非常重要的，需要做到以下幾點(diǎn)：鏈板式輸送機(jī)定期檢查與維修，要經(jīng)常觀察各部件的運(yùn)行情況，304鏈板式輸送機(jī)，檢查各處連接螺栓，發(fā)現(xiàn)松動及時(shí)擰緊。鏈板式輸送機(jī)定期加注潤滑油，由于長時(shí)間運(yùn)行使用，各部件之間摩擦嚴(yán)重，要定期對鏈板輸送機(jī)加注潤滑脂等潤滑劑。