內(nèi)燃平衡重式叉車的工藝及裝備：

1、應具備大功率數(shù)控激光切割機、數(shù)控折彎機、大噸位成型油壓機、加工中心、焊接機器人等自動化生產(chǎn)設(shè)備。

2、應采用先進的髙效精準的噴漆機器人涂裝線。關(guān)鍵部件（車架、門架槽鋼等其他零部件）焊接工藝應采用機器人自動焊接。

3、應使用高等級電動和/或氣動擰緊設(shè)備保證平衡重固定螺栓，驅(qū)動橋扇形板與車架聯(lián)接螺栓，輪輞安裝螺栓，發(fā)動機安裝螺栓，變速箱安裝螺栓等重要螺紋緊固件的擰緊力矩。

4、應具有關(guān)鍵零部件掃碼系統(tǒng)，在生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)，通過條碼系統(tǒng)，獲取零件實時信息和保存可追溯性記錄?；谥悄芪锪鞴芸?，實現(xiàn)大件輸送同步到達合裝，中型零部件隨線一車一套同步配送，提升作業(yè)效率和防錯。

5、應采用高度智能化的調(diào)試綜合臺架和終端智能檢測系統(tǒng)，對運行速度、制動、起升速度等進行智能測試，以保證批量生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。

內(nèi)燃平衡重式叉車檢驗檢測事項：

1、基本要求

產(chǎn)品制造商應有整車及零部件試驗驗證能力。

2、整車試驗驗證能力

應具有整車靜態(tài)穩(wěn)定性測試能力、動態(tài)穩(wěn)定性測試能力、制動性能測試能力、爬坡能力測試能力、行駛能力測試能力、承載能力測試能力、電磁兼容性能測試能力、能效測試能力、低溫起動測試能力、振動測試能力、噪聲測試能力、尾氣排放測試能力等。

具備專業(yè)的可靠性試驗場地，整機試驗用坡道，能滿足產(chǎn)品性能測試要求。

3、零部件試驗驗證能力

應至少包括下列檢測試驗設(shè)備：真空助力器及制動主缸性能試驗臺、叉車制動器電慣量慣性試驗臺、四通道零部件試驗系統(tǒng)、高低溫試驗房、振動試驗系統(tǒng)、發(fā)動機試驗臺、半消聲室、門架疲勞試驗臺、淋雨試驗房、液壓齒輪泵和多路閥試驗臺、靜態(tài)應力測試設(shè)備。

內(nèi)燃叉車的市場需求分析

我國的叉車行業(yè)已經(jīng)走過了大約六十年的發(fā)展歷程，經(jīng)過幾代叉車人的努力， 2009年，中國取代美國發(fā)展成了大的叉車生產(chǎn)和銷售大國之后一直保持至今。

我國內(nèi)燃發(fā)動機叉車的市場集中度非常高，安徽叉車（合力）與杭州叉車這兩大品牌占據(jù)了絕大部分的市場份額。約占全國中國工業(yè)車輛總銷售量的42%以上。2016年中國工業(yè)車輛前10名約占全國總銷售量的76%以上。

中國是叉車的制造大國，但還不是叉車的制造強國，在發(fā)動機、髙端液壓件、16噸以上的傳動系統(tǒng)以及髙端叉車產(chǎn)品上，與發(fā)達國家尚有一定的差距。在國際市場競爭中，主要是依靠“性價比”的優(yōu)勢來獲得市場份額的。