預(yù)防反應(yīng)釜過度冷卻

要知道你工廠里的哪些反應(yīng)是放熱反應(yīng)，哪些反應(yīng)物累積會造成無法控制的反應(yīng)。比如：聚合反應(yīng)、硝化反應(yīng)、磺化反應(yīng)、酸堿反應(yīng)和氧化反應(yīng)等。

要認識到對于眾多的化學(xué)反應(yīng)，不僅上限溫度對安全至關(guān)重要，下限溫度也是如此。過度冷卻的反應(yīng)釜會使得未反應(yīng)的物料積聚，并可能在后續(xù)的過程中引起不可控制的高溫。

要清楚關(guān)鍵安全參數(shù)偏離的后果——如溫度、壓力、流量、攪拌混合以及任何對工藝至關(guān)重要的因素。要知道參數(shù)偏離過高和過低兩方面的后果，并知道偏離發(fā)生時要采取的行動。　即便你工廠里不存在化學(xué)反應(yīng)過程也請注意，低溫仍然可能會導(dǎo)致問題。如液體可能會冰凍或變得很黏稠，固體可能會從溶液中析出等。

鋼襯襯氟儲罐上避免做任何焊接工作

1、鋼襯四氟管道上避免做任何焊接工作，以免造成襯里層的不可恢復(fù)的損害。

2、鋼襯四氟管道安裝時均勻旋緊法蘭螺母并配以適當力矩：此時應(yīng)放松泄漏位置螺母半圈并且保證泄漏位置螺母已經(jīng)鎖緊，再將其對側(cè)施以同樣力矩再次鎖緊;如果還漏，應(yīng)檢查PTFE密封面是否有凸凹壓痕、劃傷，此時可以用細砂紙、布予以整平重新連接。

3、鋼襯四氟管道閥門連接時，但與異種材料(金屬面等)法蘭面相接時，一般不再單獨使用墊片，應(yīng)采用適當墊片，以保護PTFE密封面。

4、除非已準備與管路連接，否則PTFE法蘭密封面可能因溫差或異物造成磕碰劃傷或扭曲變形而影響密封，鋼襯四氟管道閥門法蘭蓋板不能隨意拆開，如因檢驗需要而移開蓋板，檢驗后應(yīng)及時將蓋板復(fù)位，保護PTFE密封面。

為了降低鋼襯襯氟儲罐腐蝕的可能性，需要采取部分措施來達到防護。

1.改進鋼襯四氟管道的本質(zhì)。

根據(jù)不同的用場決定不同的材料組成耐蝕合金，或在鋼襯四氟管道中增長合金元素，提高其耐腐蝕性，可以或許或許或許防止或減緩金屬的腐蝕。比喻，在鋼中加入鎳制成不銹鋼可以或許或許或許增強防腐蝕能力。

2、組成保護層。

在鋼襯四氟管道表面覆蓋各種保護層，把被保護金屬與墮落性介質(zhì)離隔，是防止腐蝕的有效方法。財產(chǎn)上普遍使用的保護層有非金屬保護層和金屬保護層兩大類。它們是用化學(xué)方法、物理方法和電化學(xué)方法實現(xiàn)的。

襯氟儲罐對于安全性能的要求非常高

襯氟儲罐對于安全性能的要求非常高，所以定期要做好全方面細致的檢查工作。每一次檢查工作結(jié)束后都需要做好檢查記錄并存檔，檢查記錄可以幫助您了解當前防腐設(shè)備的工作狀況，并對您判斷何時更換新的防腐設(shè)備提供理論依據(jù)。

襯氟儲罐檢查記錄主要是企業(yè)組織相關(guān)人員對企業(yè)的防腐設(shè)備使用情況以及防護情況做定期檢查和鑒定后提出的書面報告。襯氟儲罐的定期檢查包括腐蝕類型的分析，腐蝕的深度，焊縫情況，腐蝕產(chǎn)物的分析、探傷、防腐層老化程度、龜裂、脫落情況，磨損和其他損壞現(xiàn)象等。要采用先進的狀態(tài)監(jiān)測儀器對運行時的防腐設(shè)備進行腐蝕狀態(tài)監(jiān)測，為預(yù)測維修打好基礎(chǔ)。

檢查的結(jié)果做詳細記錄，記錄要包括以上提到的所有內(nèi)容，記錄的數(shù)據(jù)必須詳實可靠。檢查記錄可分為月底檢查、季度檢查以及年度檢查，這可視企業(yè)自身情況而定。襯四氟防腐設(shè)備基礎(chǔ)經(jīng)驗收合格以后，把它的基礎(chǔ)表面清理干凈，設(shè)備吊裝就位，用幾組臨時墊鐵支承機器，進行找正、找平。放入地腳螺栓經(jīng)檢驗合格后，對 地腳螺栓孔進行灌漿。

待混凝土達到設(shè)計強度75﹪以上時，用水沖凈放置正式墊鐵位置的基礎(chǔ)表面，清除積水。根據(jù)間隙大小的需要，在此位置堆積一定量的砂 漿，把搭配好的墊鐵組放在砂漿之上。然后內(nèi)外同時推進斜鐵，擠出部分砂漿。

墊鐵四周的砂漿摸成45°的光坡后進行養(yǎng)護。當混凝土達到設(shè)計強度75﹪以上 時，則拆出臨時墊片，用正式墊片來調(diào)正，復(fù)查設(shè)備安裝的精度，同時打緊墊鐵，并在墊鐵層間點焊固定，并擰緊地腳螺栓。