龍門磨床采用龍門式布局，由床身、雙立柱、橫梁組成封閉的剛性框架結構。床身采用雙V型導軌，工作臺導軌面覆有耐磨聚四氟乙烯。 拖板沿橫梁導軌作橫向運動，橫向進給由直流電動機驅動。橫向進給由數(shù)控進給。、使用前，應對龍門磨床進行一次檢查，檢查后加入適量的潤滑脂，潤滑后進行試車，若一切正常，方可使用。工作臺縱向運動由葉片油泵驅動?？蔁o級調速，采用開式液壓系統(tǒng)，液壓油與導軌潤滑有油溫控制裝置。磨頭可沿拖板垂直導軌做上下移動。垂直進給有快速和自動、手動進給兩種方式。

　龍門磨床是現(xiàn)代機床行業(yè)中十分常見的一種機床種類，主要用于重型切削工作，其相關結構設計能有效保證機床的精度與性能，具有精度高、壽命長、噪聲低等優(yōu)勢，是現(xiàn)代很多企業(yè)加工產(chǎn)品的必備機床種類。

簡述龍門磨床加工特點：

1、龍門磨床加工立銑頭配置TX400重型龍門銑頭，雙矩形導軌，剛性強；銑頭裝滾珠絲杠、氣動拉刀裝置、由伺服電機驅動；

2、側銑頭配置V5型龍門銑頭，加裝獨立潤滑裝置，升降由普通減速機傳動，變頻調速；

3、普銑/數(shù)控銑 一鍵式轉換三軸數(shù)控系統(tǒng)，既可編程操作又能利用擴展面板手動操作，在實際機械加工過程中實用性極強；在使用龍門磨床過程中，注意速度不能隨意的變化，手要和刀具保持一定的距離，也不能在這過程中測量工件。

龍門磨床在對外投入使用一段時間之后應該如何選擇合適的加工方法來合理有效地進行高速加工的數(shù)控編程，這里就涉及到龍門磨床對外加工的使用守則與對刀注意事項，接下來小編就為您詳細介紹?！　?

一般情況下，龍門磨床對外加工選擇使用CAM系統(tǒng)進行數(shù)控編程時，刀的具選擇、切削用量以及選擇合適的加工參數(shù)可以根據(jù)具體情況設置外，加工方法的選擇就成為高速加工數(shù)控編程的關鍵，

龍門磨床導軌具有結構簡單、制造方便、接觸剛度大等優(yōu)點。但傳統(tǒng)龍門磨床滑動導軌摩擦阻力大，磨損快，動、靜摩擦系數(shù)差別大，低速時易產(chǎn)生爬行現(xiàn)象。

目前，龍門磨床已不采用傳統(tǒng)滑動導軌，而是采用帶有耐磨粘貼帶覆蓋層的滑動導軌和新型塑料滑動導軌。

1：自動潤滑系統(tǒng)設計

 龍門磨床采循環(huán)式中心潤滑裝置，可自動并完全潤滑整部機器，本機加設計廢油回收過濾在循環(huán)潤滑，不僅環(huán)保，節(jié)省潤滑油。磨床整機潤滑，采用先進設計的遞進式分配器階段供油，配有自我檢測功能。