真空帶式過濾機的工作原理：

 真空帶式過濾機理涉及到兩個過程，首先是水中懸浮顆粒想濾料顆粒表面輸送的過程，其次是靠近濾料顆粒表面的懸浮顆粒由于某些力的作用而發(fā)生粘附的過程?，F(xiàn)就真空帶式過濾機懸浮顆粒的輸送過程簡述如下：水流過濾層時，濾層空隙中的水流一般處于層流狀態(tài)，且存在一個速度梯度，即從濾料顆粒表面濾速接近于零到空隙中心濾速達到大值。2、全自動化運行，連續(xù)作業(yè)，運行平穩(wěn)，采用DCS計算機控制系統(tǒng)或觸摸屏結(jié)合PLC控制，可實現(xiàn)現(xiàn)場和遠程自動控制。真空帶式過濾機隨水流一起流動的懸浮顆粒，之所以能脫離水流流線向濾料顆粒表面靠近，是由于某些物理因素的作用。這些因素有攔截、慣性、分散、沉降和流體動力作用等。

過濾機的操作注意事項

  1.啟動馬達之前先檢查使用電壓與馬達接線電壓是否正確,以防錯誤。

  2.啟動馬達之前先將加藥閥鎖緊后再打開排氣閥，使氣體由此導(dǎo)管排入加藥槽。

  3.使用前必需先檢查出入口配管是否已裝妥，且將出入口管固定好在槽內(nèi)，使出入口不易擺動?！　　　?

  4.以上操作確實完成檢驗后，啟動泵浦馬達開始運轉(zhuǎn)時，應(yīng)注意泵浦運轉(zhuǎn)方向是否正確。 　　

  5.過濾機在使用前，先檢查壓力表膜片內(nèi)是否注滿清水，請加滿水再鎖緊壓力表，以保持壓力表之正確性。

  6.打開排氣閥后再開藥閥,將水由加藥閥經(jīng)加藥槽進入泵浦及入口管內(nèi)，使入口管內(nèi)完全注滿液體，或打開過濾機上蓋把取下上蓋,將水由濾筒注入，使入口管內(nèi)完全注滿液體。

真空帶式過濾機該設(shè)備采用了固定真空盒，膠帶在真空盒上滑動，真空盒與膠帶間構(gòu)成運動密封的結(jié)構(gòu)型式，以真空負壓為推動力實現(xiàn)固液分離的設(shè)備。

特點:

喂料、過濾、洗滌、脫渣、濾布再生可連續(xù)自動完成，自動化程度高。

可對物料進行多級平流或逆流洗滌，過濾液（母液）和洗滌液可分開集液。

模塊式設(shè)計，可靈活組合，適應(yīng)性強。

采用PLC控制，便于遠程及集中控制。

帶式真空過濾機以濾布為過濾介質(zhì)，是充分利用物料重力和真空吸力實現(xiàn)固液分離的分離設(shè)備。采用整體的環(huán)形橡膠帶作為真空室。環(huán)形膠帶由電機拖動連續(xù)運行，濾布鋪敷在膠帶上與之同步運行，膠帶與真空滑臺上的環(huán)形摩擦帶接觸并形成水密封。本機采用沉入式洗滌法：通過高壓水噴洗、空氣反吹、機械刷洗使濾布再生。料漿由布料器均勻地分布在濾布上。當(dāng)真空式接通真空系統(tǒng)時，在膠帶上形成真空抽濾區(qū)，濾液穿過濾布經(jīng)膠帶上的溝槽匯總并由小孔進入真空室，固體顆粒被截留在濾布上形成濾餅。進入真空室的液體經(jīng)汽水分離器排出，隨著橡膠帶的移動，已形成的濾餅依次進入濾餅洗滌區(qū)和吸干區(qū)，后濾布與膠帶分開，在卸料輥處將濾餅卸出。