干燥機的介紹

干燥機分為常壓干燥機和真空干燥機兩類，在真空下操作可降低空間的濕分蒸汽分壓而加速干燥過程，且可降低濕分沸點和物料干燥溫度，蒸汽不易外泄，所以，真空干燥機適用于干燥熱敏性、易氧化、和有毒物料以及濕分蒸汽需要回收的場合。干燥機通過加熱使物料中的濕分（一般指水分或其他可揮發(fā)性液體成分）汽化逸出，以獲得規(guī)定濕含量的固體物料。

干燥機制冷壓縮機將蒸發(fā)器內的低壓（低溫）制冷劑吸入壓縮機汽缸內，制冷劑蒸汽經過壓縮，壓力、溫度同時升高；高壓高溫的制冷劑蒸汽被壓至冷凝器，在冷凝器內，溫度較高的制冷劑蒸汽與溫度比較低的冷卻水或空氣進行熱交換，制冷劑的熱量被水或空氣帶走而冷凝下來，制冷劑蒸汽變成了液體。這部分液體再被輸送至膨脹閥，經過膨脹閥節(jié)流成了低溫低壓的液體并進入蒸發(fā)器；干燥機在蒸發(fā)器內低溫、低壓的制冷劑液體吸收壓縮空氣的熱量而汽化（俗稱“蒸發(fā)”），而壓縮空氣得到冷卻后凝結出大量的液體水；蒸發(fā)器中的制冷劑蒸汽又被壓縮機吸走，這樣制冷劑便在系統(tǒng)中經過壓縮、冷凝、節(jié)流、蒸發(fā)這樣四個過程，從而完成了一個循環(huán)。

干燥機的分類

按加熱方式，干燥機分為對流式、傳導式、輻射式、介電式等類型。對流式干燥機又稱直接干燥機，是利用熱的干燥介質與濕物料直接接觸，以對流方式傳遞熱量，并將生成的蒸汽帶走；傳導式干燥機又稱間接式干燥機，它利用傳導方式由熱源通過金屬間壁向濕物料傳遞熱量，生成的濕分蒸汽可用減壓抽吸、通入少量吹掃氣或在單獨設置的低溫冷凝器表面冷凝等方法移去。這類干燥機不使用干燥介質，熱效率較高，產品不受污染，但干燥能力受金屬壁傳熱面積的限制，二手真空冷凍干燥機，結構也較復雜，常在真空下操作；輻射式干燥機是利用各種輻射器發(fā)射出一定波長范圍的電磁波，被濕物料表面有選擇地吸收后轉變?yōu)闊崃窟M行干燥；介電式干燥機是利用高頻電場作用，使?jié)裎锪蟽炔堪l(fā)生熱效應進行干燥。

干燥機優(yōu)勢：

1、采用髙性能蒸發(fā)器，超大換熱面積，傳熱溫差小，二手管束干燥機，蒸發(fā)器出口空氣溫度更穩(wěn)定

2、采用髙效氣水分離結構，油水分離效率髙；

干燥機 做為一種綠色干燥設備，真空干燥機的行業(yè)前景寬闊。中國公司早已加速科學研究真空干躁技術性，干燥機，一些公司還獲得了開創(chuàng)性的進度，一定水平上減少了耗能，緩解了環(huán)境污染，為社會發(fā)展產生了大量的經濟效益和使用價值的另外，也給自己干燥機獲得了很大比例的干燥機設備市場占有率。真空干燥機真空超低溫機器設備對原材料加溫。

關鍵運用于益、且具備熱敏性的農副食品、*產品、食品類、中藥材、蔬菜水果、化工原材料等的脫干干躁；用以化工原材料的干燥機低溫濃縮、結晶水的樹脂吸附、酶制劑的干躁等，中草藥材的真空獲取，適用科學研究學校的試驗。換來講之，真空干燥機在全部干燥設備領域已占據(jù)主導性。過濾裝置阻塞。這就必須在應用全過程中開展查驗，另外要開展維修保養(yǎng)、清理等。此外，有的生產商為了更好地追求生產量及其職工盲目跟風實際操作，不管不顧其填充率（具體放料容積與干躁筒節(jié)容積之比），從而造成 真空干燥機的機器設備運作與產品品質難題持續(xù)。

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