去膜：使用堿性溶液去除感光膠;

水洗：用二級(jí)流動(dòng)水刷洗1～2min，使零件表面清潔，后放入 烘箱進(jìn)行烘干;

上漆：對(duì)圖形、字符及符號(hào)進(jìn)行填漆，;

裁邊制孔：精密剪板機(jī)裁剪外形;

涂敷清漆：對(duì)加工完成的銘牌表面涂TS01-3聚氨酯清漆。

所述步驟⑴中，繪制菲林感光膠片時(shí)，將感光膠片上的標(biāo)識(shí)的筆 畫(huà)加粗，標(biāo)識(shí)至少包括圖形、字符及符號(hào)。

蝕刻：蝕刻是將材料使用化學(xué)反應(yīng)或物理撞擊作用而移除的技術(shù)。蝕刻的原理是氧化bai還原反應(yīng)中的置換反應(yīng)：2AgNo3 Cu=Cu(No3)*2 2Ag。利用蝕刻液與銅層反應(yīng),蝕去線(xiàn)路板上不需要的銅,得到所要求的線(xiàn)路。顯影就是在復(fù)印機(jī)、打印機(jī)中顯影就是用帶電的色粉使感光鼓上的靜電潛像轉(zhuǎn)變成可見(jiàn)的色粉圖像的過(guò)程。顯影包括正顯影和反轉(zhuǎn)顯影。正顯影時(shí)，顯影色粉所帶電荷的極性，與感光鼓表面靜電潛像的電荷極性相反。顯影時(shí)，在感光鼓表面靜電潛像是場(chǎng)力的作用下，色粉被吸附在感光鼓上。

檢查OK后才可以放入下一道工序：蝕刻。經(jīng)過(guò)不斷改良和工藝設(shè)備發(fā)展，亦可以用于航空、機(jī)械、化學(xué)工業(yè)中電子薄片零件精密蝕刻產(chǎn)品的加工，特別在半導(dǎo)體du程上，蝕刻更是不可或缺的技術(shù)。靜電除塵、噴感光油、檢查當(dāng)來(lái)料加工的工件經(jīng)過(guò)IQC檢驗(yàn)合格后，就交給下一道工序：噴感光油，但在噴感光油前一定要進(jìn)行靜電除塵，因?yàn)楫a(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程和我們抹試的過(guò)程中，不同程度上會(huì)存在靜電，而靜電是可以吸付灰塵的，所以必須經(jīng)過(guò)靜電除塵。


同樣，如果蝕刻的時(shí)間太長(zhǎng)，特別是蝕刻液溫度較高的情況下，耐蝕油墨或防護(hù)涂層浸漬時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，也同樣起到上述的副作用和不良后果，因此時(shí)間控制上也要適當(dāng)，不能浸得太久，一般不宜超過(guò)20～25min。簡(jiǎn)單的講蝕刻工藝是五金沖壓工藝的延伸，也稱(chēng)為光化學(xué)蝕刻，也有人稱(chēng)為腐蝕。五金沖壓是開(kāi)模具沖壓成型，但沖壓工藝比較粗糙。公差大，精度不高，對(duì)于高粗度的零件解決不了，蝕刻工藝解決了工業(yè)生產(chǎn)中對(duì)高精密零件需求。