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催化燃燒設(shè)備的工藝流程設(shè)計：

催化燃燒設(shè)備的工藝流程設(shè)計包括三個階段，分別為預(yù)處理、吸附操作、脫附與催化燃燒，對于有機廢氣，人們應(yīng)首先開展水噴淋，去除廢氣內(nèi)部的雜塵、可溶性有機物。噴淋后，氣體內(nèi)部具有大量水分和少量粉塵，為避免水分與粉塵影響活性炭吸附床的有效運行，人們需要在處理時利用的過濾器進行過濾。

經(jīng)過預(yù)處理的有機廢氣，在風機的作用下引入吸附床，將其均勻地分布在活性炭表面。依據(jù)分子間的范德華力，活性炭會將有機廢氣吸附在表面，這一過程耗時較少，但時間越長，吸附越徹底。二者之間不會發(fā)生較大的化學(xué)反應(yīng)，而有機廢氣卻達到較高的凈化效果。經(jīng)過凈化后的潔凈廢氣可以達到環(huán)保部門規(guī)定的污染物排放標準。此外在風機的作用下，可以達到離地15m高空排放的標準。每套廢氣凈化處理系統(tǒng)含多個級別的吸附床，兩套用來吸附，一套用來脫附，設(shè)備之間可以實現(xiàn)輪流操作。

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熱穩(wěn)定性好。由于廢氣的溫度隨時改動，如果催化劑不能習(xí)慣必定范圍內(nèi)的溫度改動，催化劑的功用就會下降，凈化效率就會下降。因而，催化劑具有習(xí)慣必定范圍內(nèi)的溫度改動。

強度高。在催化燃燒過程中，催化劑往往會因高溫、振蕩和氣流等因素的效果，使催化劑發(fā)生決裂和磨損，決裂和磨損會造成催化劑的活性下降，增加催化劑床層的壓降，影響凈化效果。

壽命長。催化活性材料大都比較貴重，所以，設(shè)計時選用催化劑時應(yīng)盡量使用壽命較長的催化劑。

RCO催化燃燒爐上半部分為廢氣催化分解區(qū)，下半部分為冷熱風交替換熱區(qū)；催化燃燒爐采用電加熱系統(tǒng)，采用翅片式不銹鋼烤黃工藝加熱裝置，散熱均勻，使用壽命長。

催化燃燒設(shè)備預(yù)熱裝置包羅廢氣預(yù)熱安上和催化劑燃燒器預(yù)熱安裝。鑒于催化劑存有催化活性溫度，故此對此催化燃燒，叫做催化劑掀風鼓浪溫度，尾氣和床層溫度落到招事溫度才干催化燃燒，因而裝置預(yù)熱安裝。不過，當廢氣自身保有較高的溫度時，譬如說漆包線、絕緣材料、烘烤漆和其他干燥廢氣，溫度足以高達300℃如上，不亟需裝置預(yù)熱安上。

催化燃燒裝置得以使燃料在較低的溫度下實現(xiàn)一心燃燒，對燃燒長河、下跌感應(yīng)溫度、有助于一點一滴燃燒、壓制有毒有害物質(zhì)的善變等方面為重要的來意，催化燃燒裝置是一個環(huán)境友好的進程，催化燃燒裝置應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴張，已廣泛地役使在工業(yè)生產(chǎn)與日常生活的這么些上面。