分切圓刀片的主要細(xì)分市場：

大型渦輪機(jī)、汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)及柴油機(jī)生產(chǎn)企業(yè)這些企業(yè)所要加工的零件大多體積龐大、價值昂貴，在加工時，保證被加工零件的精度和少出廢品是至關(guān)重要的，所以在這些行業(yè)里也經(jīng)常采用鎢鋼圓刀片。

使用數(shù)控機(jī)床較多的企業(yè)俗話說“好馬配好鞍”，為了提高加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量，充分發(fā)揮數(shù)控機(jī)床的使用效率，往往采用硬質(zhì)合金圓刀片更易達(dá)到預(yù)期的效果。

外資企業(yè)在這些企業(yè)中，往往更注重生產(chǎn)效率和質(zhì)量的保證。由于外資企業(yè)的設(shè)備很多是引進(jìn)國外的機(jī)床和設(shè)備，采用其進(jìn)口國的圓刀片也是水到渠成的事。除此之外，還有很多其它行業(yè)，如模具行業(yè)、企業(yè)等應(yīng)用硬質(zhì)合金圓刀片也都十分普遍。

選用切紙機(jī)刀片的材質(zhì)：

切紙機(jī)刀片采用鍛打料生產(chǎn)，使刀片刃口鋒利耐用，刀片可根據(jù)用戶的要求生產(chǎn)，該類刀片的材料主要是高速鋼（鋒鋼），有全高速鋼的刀片與鑲高速鋼的兩種。

1、整體高速鋼l：刀片整體高速鋼（鋒鋼）HSS。此種材質(zhì)的刀片刃口較為鋒利，刀體光潔度高，不易生銹。

2、鑲嵌高速鋼l：刀片刃口為鑲焊高速鋼（鋒鋼l），刀體為碳結(jié)鋼。此種刀片刃口鋒利，鋼質(zhì)性能穩(wěn)定，整體刀體不易折斷，注意事項：刀體易銹，操件完后應(yīng)保持刀片潔凈。

3、軋制高速鋼：將高速鋼進(jìn)行高溫由爐內(nèi)準(zhǔn)確扎制開好槽口的刀片板料基體上，密度高、不易脫落。原始晶粒更細(xì)化，抗崩刃性強(qiáng)。高速鋼和基體結(jié)合無過渡、無空隙等缺陷，刃口無剝離，使用壽命與表面美觀程度比鑲鋼l刀片更加優(yōu)越。（這種高密度焊接手法將很大程度上優(yōu)越于普通焊接，相同的材質(zhì)，此種工藝生產(chǎn)出來的刀片，壽命更長，更不容易脫落。）

分切圓刀刀具工作臺對刀具操作的影響：

在分切圓刀片磨削加工過程中要特別注意對作業(yè)臺進(jìn)給系統(tǒng)的規(guī)劃。一般來說，數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給系統(tǒng)要滿意以下要求：安穩(wěn)的系統(tǒng)、較高的動精度、較小的摩擦阻力以及較小的運(yùn)動部件慣量等。而對傳動元件則有以下要求：有必要保證傳動空隙在必定范圍內(nèi)，保證傳動元件的高靈敏度和低摩擦阻力，一起還要保證傳動元件較大的剛度。在對作業(yè)臺的進(jìn)給系統(tǒng)進(jìn)行規(guī)劃時，能夠使用獨立的伺服電機(jī)作為直接驅(qū)動絲杠螺母的傳動方法，這樣能夠?qū)⑦M(jìn)給系統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動變成直線運(yùn)動。一起，憑借數(shù)控系統(tǒng)能夠?qū)Ω鱾€軸之間的作業(yè)進(jìn)行和諧聯(lián)動，節(jié)約皮帶以及齒輪傳動的本錢，而且能夠很大程度地減少傳動過程中的誤差，大大提高了傳動的精準(zhǔn)度。除此之外，在規(guī)劃過程中還要保證數(shù)控機(jī)床導(dǎo)軌的摩擦阻力在必定范圍內(nèi)，要盡量控制在較小范圍內(nèi)，還有具有較強(qiáng)的耐磨性，延長機(jī)床導(dǎo)軌的使用壽命。通常情況下，能夠選用翻滾式導(dǎo)軌進(jìn)行規(guī)劃。