制藥企業(yè)的廢水污染是化工、發(fā)酵工業(yè)較為嚴(yán)重的污染源之一。多年來，采用生物發(fā)酵的抗生s生產(chǎn)廢水一直屬于較難治理的高濃度有機(jī)廢水之一。更多環(huán)保部數(shù)據(jù)表明，我國地下水污染日趨嚴(yán)重，已經(jīng)對(duì)部分城市的飲用水源構(gòu)成直接威脅，治理迫已在眉睫，造成地下水污染的主要原因是工業(yè)廢水、生活污水的任意排放或灌溉，其他污染源還包括農(nóng)yao化肥、廢渣等。在我國和全世界范圍內(nèi)，水處理工作者們進(jìn)行了長(zhǎng)期不懈的研究，該廢水的處理方法已經(jīng)取得了長(zhǎng)足進(jìn)步。其中，多級(jí)厭氧加好氧工藝具有較好的處理效果和穩(wěn)定性。生產(chǎn)過程包括發(fā)酵、發(fā)酵液有機(jī)膜過濾、樹脂吸附、有機(jī)溶j溶解和堿化等。廢水主要來自發(fā)酵廢液和樹脂再生等過程。廢水中含有大量廢渣及溶解性高濃度有機(jī)物，如不經(jīng)過處理而排入周圍水體，必將造成嚴(yán)重的環(huán)境污染。目前要求采用劃算的方法，使排放水質(zhì)達(dá)到國家三級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn). 　

工藝流程 　　

工藝是針對(duì)廢水有機(jī)物濃度高，懸浮物含量高，溫度高，廢水呈堿性，有一定的可生化性，含微生物抑制物質(zhì)。有機(jī)物質(zhì)主要有殘留粗脂肪及菌蛋白等。 　　

工藝說明 　　

該工藝中包含預(yù)處理(格柵、調(diào)節(jié)沉淀池和中和池)、多級(jí)厭氧處理、及好氧處理工藝、污泥脫水和沼氣利用。 　　

預(yù)處理:格柵截留大塊雜物，防止堵塞。井內(nèi)設(shè)提升泵。 　　

調(diào)節(jié)沉淀池的作用是匯集間歇性、不均勻排放的各種廢水并分離廢水中的易沉物，以利于連續(xù)厭氧反應(yīng)。水力停留時(shí)間按8小時(shí)計(jì)，即池容占日排放量的1/3。 　　經(jīng)過固液分離，懸浮物去除70%，COD去除20%。

中和池:降低原水pH使之適合于厭氧反應(yīng)。擬采用投加鹽酸。 　　

二級(jí)厭氧:對(duì)于高濃度有機(jī)廢水，厭氧處理是劃算的方法。一般認(rèn)為，厭氧過程包括兩個(gè)階段?？諝獯得摲ㄋ杩諝饬看?，而空氣吹脫塔因?yàn)槭艿剿O(shè)備空塔氣速的限制，一般體積非常龐大，占地面積大。其一階段，在不同的厭氧微生物菌群作用下，有機(jī)物被水解成有機(jī)酸及其它產(chǎn)物，同時(shí)，微生物合成新的細(xì)胞；第二階段，在專性厭氧j-甲wanj的作用下，將一階段的代謝產(chǎn)物轉(zhuǎn)化成CH4和CO2等。利用原水的溫度，采用中溫厭氧反應(yīng)器。 　

　1、物理法

　　物理法污水處理就是利用物理作用，分離污水中主要呈懸浮狀態(tài)的污染物，在處理過程中不改變水的化學(xué)性質(zhì)。

　　⑴沉淀(重力分離)

　　污水流入池內(nèi)由于流速降低，污水中的固體絕緣材料物質(zhì)在中立的作用下進(jìn)行沉淀，而使固體物質(zhì)與水分離。

　　這種工藝分離效果好，簡(jiǎn)單易行，應(yīng)用廣泛，如污水處理廠的沉砂池和沉淀池。沉砂池主要去除污水中密度較大的固體顆粒物，沉淀池則主要用于去除污水中大量的呈顆粒狀的懸浮固體。

　　⑵篩選(截流)

　　利用篩濾介質(zhì)截流污水中的懸浮物。屬于砂濾處理的設(shè)備有格柵、微濾機(jī)、砂濾池、真空濾機(jī)、壓濾機(jī)(后兩種主要用于污泥脫水)等。

　　⑶氣浮(上浮)

　　對(duì)一些相對(duì)密度接近于水的細(xì)微顆粒，因其自重難于在水中下沉或上浮，可采用氣浮裝置。此法將空氣打入污水中，并使其以微小氣泡的形勢(shì)由水中析出，污水中密度 近于水的微小顆粒狀污染雜質(zhì)(如乳化油)黏附到氣泡上，并隨氣泡升至水面，形成泡沫浮渣而去除。在水資源日益短缺的今天，江蘇藍(lán)晨環(huán)?？萍加邢薰緦ьI(lǐng)團(tuán)結(jié)向上、實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富的團(tuán)隊(duì)，同每一位致力于污水處理行業(yè)的有志之士共同努力，努力建設(shè)美麗中國。根據(jù)空氣打入方式的不同，氣浮設(shè)備有加壓溶汽氣浮法、葉輪氣浮法和射流氣浮法等。為提高氣浮效果，有時(shí)需要向污水中投加混凝劑。

　?、入x心與旋流分離

　　使含有懸浮固體或乳化油的污水，由于懸浮固體和廢水的質(zhì)量不同，受到的離心力也不同，質(zhì)量大的懸浮固體被拋甩到污水外側(cè)，這樣就可使懸浮固體和污水分別通過各自的排出口排出設(shè)備之外，從而使污水得以凈化。

江蘇藍(lán)晨環(huán)?？萍加邢薰咀灾餮邪l(fā)了“一體式組合吹脫吸收塔--氨氮吹脫塔”，氨氮吹脫塔吹脫塔對(duì)高濃度氨氮廢水中氨氮的去除效果十分明顯。對(duì)于氨氮濃度高達(dá)2000～4000mg/L的廢水，pH控制在12.5左右，去除率可達(dá)到95%以上。

   2007年，我公司與南京大學(xué)組一起成立了攻關(guān)小組，對(duì)氧化鐵生產(chǎn)過程產(chǎn)生的高濃度氨氮廢水進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研和水質(zhì)分析，分別制定出了20余套處理工藝。（2）空氣吹脫法空氣吹脫法是使廢水作為不連續(xù)相與空氣接觸，利用廢水中氨的實(shí)際濃度與平衡濃度之間的差異，使氨氮由液相轉(zhuǎn)移至氣相而達(dá)到廢水脫氨的目的。在經(jīng)歷了近20次小試和中試實(shí)驗(yàn)之后，終于攻克了高濃度氨氮處理的技術(shù)難題。公司還把由南京大學(xué)發(fā)明的“超聲波吹脫廢水中揮發(fā)性污染物的方法”技術(shù)，成功運(yùn)用到工程實(shí)踐中，這類技術(shù)運(yùn)用在高濃度氨氮廢水處理中，在國內(nèi)尚屬shou次。

   經(jīng)過多個(gè)工程的實(shí)踐，在實(shí)際應(yīng)用過程中，發(fā)現(xiàn)該吹脫塔運(yùn)行過程中動(dòng)能消耗較大，投資成本大、氨氣收集和處理效果不是太理想等缺點(diǎn)。2010年我公司自主研發(fā)出第二代高1效吹脫塔。

   我公司第二代高1效吹脫塔為整體密閉式塔體，在d一代吹脫塔的基礎(chǔ)上進(jìn)行技術(shù)，主要改進(jìn)如下：    1、第二代高1效吹脫塔增加塔體高度，塔體內(nèi)部裝有多級(jí)填料，污水經(jīng)一級(jí)提升后自上而下多級(jí)處理。

   2、塔內(nèi)裝有高1效布水及分割系統(tǒng)，通過我公司的專有技術(shù)，通過廢水的自重力將污水切割為霧狀細(xì)顆粒水珠，極大的減小水的張力，從而大大提高吹脫時(shí)的氨氣的分離速率。

   3、d一代吹脫塔每吹脫一噸水需要耗電2.1KW.h。第二代高1效吹脫塔只需要耗電0.8KW.h，極大的減少了能耗。

   4、吹脫塔增加氣水分離分配裝置，大大降低進(jìn)氨氣吸收裝置廢氣中的含水率，提高了處理效率，吸收后的硫酸銨具有利用價(jià)值，同時(shí)又防止了氨氣的二次污染。

   針對(duì)以上改進(jìn)，可以發(fā)現(xiàn)，第二代高1效吹脫塔相比d一代吹脫塔有以下優(yōu)點(diǎn)：

   1、處理

   第二代高1效吹脫塔通過加入：①多級(jí)填料；②我公司專有技術(shù)——高1效布水切割系統(tǒng)，將污水形成霧狀顆粒。

   2、投資費(fèi)用低

   由于第二代高1效吹脫塔處理效率大大提高，吹脫塔的數(shù)量及其附件大大減小，投資費(fèi)用降低，日常維護(hù)簡(jiǎn)單。

   3、占地面積小

   第二代高1效吹脫塔設(shè)計(jì)新穎，為達(dá)到同樣效果，與傳統(tǒng)吹脫塔相比，新塔數(shù)量大大減少，只增加塔體高度，很大的縮小了設(shè)備的占地面積。

   4、動(dòng)能消耗低

   d一代吹脫塔每吹脫一噸水需要耗電2.1KW.h。第二代高1效吹脫塔只需要耗電0.8KW.h。

   5、產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益

   第二代高1效吹脫塔為整體密閉式塔體，吹脫出來的氨氣全部進(jìn)入吸收塔吸收，每天能回收大量的硫酸銨（或氨水），能產(chǎn)生一定的經(jīng)濟(jì)效益。

   6、無二次污染

   第二代高1效吹脫塔為整體密閉式塔體，吹脫出來的氨氣全部進(jìn)入吸收塔吸收，保證避免吹脫出來的氨氣泄露，氨氣通過吸收塔吸收后達(dá)標(biāo)排放，不產(chǎn)生二次污染。