料斗的卸料口部位一般有管理中心卸料、邊緣和側(cè)面卸料，后二者因為存有不對稱性，成拱的概率小，但在同樣的傾角下規(guī)定料斗的高寬比大一些。3、進入攪拌站的危險區(qū)域工作時，嚴(yán)禁單獨進入，要做到二人同行，防置好警示牌子，一人作業(yè)，一人監(jiān)護，且不允許不相關(guān)人員進入。料斗的倒錐一般是以圓形到圓形，正方形到正方形，圓形到矩形框，或矩形框到圓形，倒錐下孔的樣子，常受調(diào)料器通道樣子的牽制，使二者配合起來，便于卸料而不結(jié)拱。 為了更好地得到 通暢的總體流動性，防止結(jié)拱，水泥倉有各種各樣方式的料斗可列舉。對稱料斗的對稱兩側(cè)的原材料向正中間擠壓成型，易堵塞結(jié)拱，但非常容易制做；相對性于非對稱料斗，其長短較小，多用以流通性好的原材料，非對稱料斗與前面一種的狀況反過來，不容易結(jié)拱，故選用較多.但一樣傾角，其料斗長短比對稱者更長。

散裝水泥罐中的輔助設(shè)備對于水泥罐非常重要，因此水泥罐越長，應(yīng)檢查的輔助設(shè)備越多。一般情況下，我們所關(guān)心的是單位時間內(nèi)凈化氣體的體積，通常超過規(guī)定的范圍，容易造成堵塞，縮短使用壽命。首先，始終檢查內(nèi)部輔助設(shè)備是否安裝牢固，焊縫是否焊接好。如果接縫擴大，則螺母松動。如果發(fā)生這種情況，請立即解決;然后確保沒有清潔輔助工具，并且經(jīng)常清潔需要清潔的部件;經(jīng)常檢查輔助設(shè)備的各個故障區(qū)域。如果及時修理維修和修理，則需要及時更換和更換;經(jīng)常檢查每個輔助設(shè)備需要添加潤滑劑的部件，及時添加潤滑劑，或更換新的潤滑劑;總是測試每個輔助設(shè)備的靈活性，因為它很長時間，這些輔助設(shè)備的靈活性會降低，靈活性太低，無法滿足要求，對散裝水泥罐的影響會越來越少。因此，如果輔助設(shè)備的靈活性太低，則需要更換新的輔助設(shè)備。只需更換一個新的。

購買水泥倉，只有把基礎(chǔ)知識了解透徹才能在購買時做到游刃有余。散裝水泥罐的維護狀況以下: 一、散裝水泥罐平時的維護保養(yǎng) 平時維護能夠說成一件每日必須做的維護惡件，在運用散裝水泥罐時必須做維護工作?；A(chǔ)知識主要有型號、容量、比重、配置等，在型號方面，水泥倉有30到1000噸不等，當(dāng)然了噸位越大價格越高，而且呈倍數(shù)遞增，購買時要根據(jù)自己的實際情況合理選定所需要的型號，若您把握不準(zhǔn)確可把您的實際情況給廠家技術(shù)說一下，他們都會給您合理建議。

計算卸料高度

　　卸料高度也就是水泥倉的下料口距基礎(chǔ)地面的垂直距離，卸料高度計算需根據(jù)攪拌機位置、高度、水泥倉與攪拌機中心距及螺旋輸送機長度、角度來確定，常規(guī)來講，螺旋輸送機的長度為6M、9M、12M三種，角度一般在30~60度為佳，通過簡單的數(shù)學(xué)計算就可得出水泥倉的卸料高度。二、散裝水泥罐結(jié)構(gòu)特性 散裝水泥罐為圓柱型結(jié)構(gòu)，全部筒倉體底端由四條圓鋼管腿支撐點。

針對大中型混凝土攪拌站來講，關(guān)鍵目地是生產(chǎn)制造出的商品砼。因此，用戶在選擇購買混凝土拌合站時，一定要選擇質(zhì)量優(yōu)異、服務(wù)完善的拌合站生產(chǎn)廠家。因而，原料的選取也至關(guān)重要。伴隨著對設(shè)備翠綠色的規(guī)定日漸明顯，設(shè)備原料的選取也遭受了一定的危害。就防腐劑來講，應(yīng)當(dāng)采用煤灰、粉煤灰、鋼渣、渣等工業(yè)生產(chǎn)固態(tài)廢料替代傳統(tǒng)式專用型細(xì)粉磨粉設(shè)備的生產(chǎn)加工耗費。次之，石料層面，也可將有關(guān)領(lǐng)域再利用以完成資源的充足利用，而做到資源節(jié)省的目地。其次，在大中型混凝土攪拌站設(shè)備操縱層面，應(yīng)進一步改革創(chuàng)新，完成智能化，進而釋放人力。時期的發(fā)展趨勢，自動式的設(shè)備是發(fā)展趨勢的必定。要想在混凝土機械領(lǐng)域自始至終占據(jù)一席之職，自動控制系統(tǒng)的個性化、智能化必不可少。