打料房操作流程的必要

打料房操作流程的必要

其目的就是規(guī)范碎料機(jī)的安全操作，確保人員使用過程安全

適用范圍：適用于打料房碎料機(jī)的操作

碎料房職責(zé)：碎料房負(fù)責(zé)執(zhí)行此操作流程

進(jìn)打料房之定要整理好著裝，正確佩戴好眼鏡，耳塞，口罩，手套，防靜電鞋等一些必要的防護(hù)措施

必須要整理好打料房的衛(wèi)生狀況，特別是處理好地面的油污，以防操作人員腳下打滑，出現(xiàn)事故。

注塑加工技術(shù)的直覺境界

注塑加工技術(shù)的直覺境界

在塑料注塑加工技術(shù)到了這個境界的高手一定是經(jīng)驗(yàn)豐富的，對模具/機(jī)器/材料性能有直覺了，可以憑直覺“看”到這個參數(shù)而不用看參數(shù)表。現(xiàn)在注塑工藝參數(shù)可以用很多軟件和測試量化出來moldflow分析等，但其實(shí)誤差還是存在。3、有沒生產(chǎn)加工能力，進(jìn)行深層次技術(shù)溝通做為客戶，都希望能找到終端生產(chǎn)廠家，免去中間的轉(zhuǎn)手環(huán)節(jié)的費(fèi)用。這個境界的高手可以憑直覺經(jīng)過幾輪參數(shù)調(diào)節(jié)后修正上述軟件/測量數(shù)據(jù)的判斷偏差，可以不來現(xiàn)場。他可以在多達(dá)20~40個參數(shù)中果斷地直覺到是哪個參數(shù)的問題，要不要改模，怎么改法，要不要換機(jī)，怎么樣換法。

注塑模具加工中損壞的解決方案

注塑模具加工中損壞的解決方案

每個注塑模具加工廠都對注塑模具加工時的損壞感到頭疼，因?yàn)橛幸恍┰蛲耆梢员苊鈸p壞。

注塑模具加工中損壞的解決方案：

1、產(chǎn)品在兩次頂出方可頂脫模的,一般設(shè)定頂出3-4次。頂出高度設(shè)定高于產(chǎn)品高度3MM左右為適宜

2、成型調(diào)整不當(dāng);機(jī)臺封膠不良

3、員工工作意識馬虎大意，加強(qiáng)員工培訓(xùn)，培訓(xùn)員工按要求作業(yè)

4、讓監(jiān)管人員每兩小時檢查監(jiān)控器一次卻敗監(jiān)控器有效

模具保養(yǎng)需要注意的問題

 模具保養(yǎng)需要注意的問題

首先是要注重模具的表面保養(yǎng)，也就是外觀保養(yǎng)，不能讓這種模具的外觀受到損害，也就是不能讓其腐蝕，這時選用一種適合、專業(yè)的防銹油就顯得尤為重要。當(dāng)模具完成生產(chǎn)任務(wù)后，應(yīng)根據(jù)不同注塑采取不同方法仔細(xì)清除殘余注塑，可用銅棒、銅絲及專業(yè)模具清洗劑清除模具內(nèi)殘余注塑及其他沉積物，然后風(fēng)干。功能性塑料制品、尺寸要求嚴(yán)格,必須在公差范圍內(nèi),否則會影響整個產(chǎn)品的性能。禁用鐵絲、鋼條等清理，以免劃傷表面。若有腐蝕性注塑引起的銹點(diǎn)，要使用研磨機(jī)研磨拋光，并噴上專業(yè)的防銹油，然后將模具置于干燥、陰涼、無粉塵處儲存。