大直徑齒輪淬火設備突出特點：

1.數(shù)字鎖相:采用數(shù)字鎖相技術實現(xiàn)頻率自動跟蹤淬火,能自動適應各種感應器淬火.

2.模塊化設計:淬火采用驅(qū)動模塊控制,確保設備的可靠性淬火、易維修.

3.諧振變頻技術淬火:采用諧振變頻技術使設備整體效率≥90%,節(jié)能,耗電量僅為電子管感應加熱設備的20%-30%.

4.傻瓜型設計:淬火安裝簡易、無需調(diào)試淬火、使用方便.安全可靠:設備無萬伏高壓,操作安全,可連續(xù)24小時工作淬火。

大直徑齒輪淬火設備XXYP-120型適合直徑400mm以內(nèi)的齒輪淬火，JZ-200/6適合直徑650mm以內(nèi)齒輪淬火.

XXYP-120設備對齒輪淬火，淬火層深1.5-3mm，XXZP-200/6設備對齒輪淬火，淬火層深為2-6mm。

各種軸淬火成套設備可對多種類型的軸表面熱處理淬火，比如花鍵軸、傳動軸、凸輪軸、汽車半軸、光軸、搖臂軸、階梯軸、臺階軸等軸，數(shù)控淬火機床可選立式和臥式，情況隨用戶的要求而定！軸類淬火設備的獨特優(yōu)勢：

1、軸類淬火設備可用于軸類、盤類、銷類、齒輪類等零件的感應淬火。

2、可配置一體化淬火液循環(huán)冷卻系統(tǒng)。

3、軸類淬火設備采用型材結構機身，自動化程度高；導軌采用直線軸承，精度高，壽命長；

4、軸類淬火設備采用數(shù)控技術，具有連接、同時、分段連接、分段同時淬火功能；

高頻淬火設備為什么說它節(jié)能省電呢

高頻淬火設備加熱升溫速度快，時間短，節(jié)能與環(huán)保的優(yōu)勢體現(xiàn)了以新技術、新設備淘汰能耗高、污染環(huán)境的落后技術與設備，但節(jié)能方面主要體現(xiàn)在感應器就應有較高的熱效率與電效率、以下有五個途徑實現(xiàn)節(jié)能降耗：

一、正確選擇高頻淬火設備的電流頻率：中頻感應爐正確選擇電流頻率是非常重要的，因為會直接影響到感應器的熱效率與毛坯的加熱效率。如果選擇電流頻率過高，會延長加熱時間，熱損失增加，熱效率降低，加熱效率也降低致使變頻設為費用增大。

二、提高高頻淬火設備的感應器的端電壓：提高感應器端電壓，會增加感應線圈的匝數(shù)，從面降低了感應線圈上的電流，減少功率損失，從而提高了感應器的效率。提高感應器的端電壓是加熱節(jié)能較好的辦法。盡量避免采用低電壓大電流的感應加熱方式。