粉碎機刀片堵塞的原因

購買粉碎機刀片后，在實際生產(chǎn)中，客戶在粉碎機刀片生產(chǎn)過程中可能會因進(jìn)料過快和過硬而受阻。如何解決粉碎機刀片阻塞問題？如果粉碎機刀片在使用過程中長時間不清潔，粉碎機刀片將很容易被堵塞。在堵塞的早期，它可能沒有太大的作用，但是如果粉碎機刀片失敗，它將為時已晚，從而影響生產(chǎn)效率。今天，馬鞍山霄特機械小編將分析粉碎機刀片堵塞的可能原因。

粉碎機刀片設(shè)備故障需要您及時關(guān)注。如果發(fā)現(xiàn)粉碎機刀片的輸出減少，而原料不變，則有必要檢查下部補給風(fēng)門是否到位，管道是否漏氣。粉碎機刀片堵塞也是常見故障。有四種可能性：

1、這可能是機體的設(shè)計問題；

2、原材料放得太快了。

3、排放管道不暢通；

4、原材料的含水量可能過高。工作時應(yīng)特別注意軸承。當(dāng)溫度過高或有噪音時，這通常是由于潤滑油或軸承蓋和軸之間的緊密配合。

輪胎粉碎機刀片特點

1、重型移動刀具，高破碎功率粉碎機刀片，所有刀具均采用合金鋼制造，耐用性強，使用壽命長

2、框架板厚，能抵抗高扭矩鋁型材粉碎機刀片，非常堅固。

3、微機自動控制剪切機，具有啟動、停止、換向和過載自動換向控制功能

4、該設(shè)備具有轉(zhuǎn)速低、扭矩大、噪音低、粉塵達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的特點。

5、易于調(diào)節(jié)，維護(hù)成本低，經(jīng)濟耐用

6、刀具的厚度和爪的數(shù)量可以根據(jù)不同的材料而改變。

粉碎機刀片的涂布效果的不良要素是什么？

影響粉碎機刀片涂布均勻性的泛濫要素。大致包括：

資料方面，漿料的粘度、漿料均勻性、基體厚度均勻性;

設(shè)施方面，刮i刀和涂輥徑向圓的潤滑度、軸向的平坦度、刮i刀與涂輥裝置的平行度等等。

1、漿料，若是在剛剛末尾正式批量利用回收料工藝時發(fā)生成績，需思考能否因為回收料攪拌不均勻形成。需安排重新配制不含回收料的正極漿料，停止涂布試驗

濕敏膠帶粉碎機刀片利用一段工夫之后，就會出現(xiàn)一些缺點，這也是正極片分量散布不均勻即是蕞為普遍的情況，這會導(dǎo)致出現(xiàn)中間厚兩邊薄的現(xiàn)象，重大影響消費進(jìn)度。

2、測量利用的基體鋁箔，厚度均勻。

3、設(shè)施，膠帶粉碎機刀片是電池消費設(shè)施中蕞昂貴、蕞簡單的設(shè)施，各組件的加工精度以及拆卸精度都要求甚高。普通工程人員需求多年探索和閱歷積攢，能力夠獨立操作。

如何檢查粉碎機刀片的磨損？

粉碎機刀片一般來說是由鋼材打磨而成，但是畢竟刀片用來粉碎設(shè)備的，即便是使用耐磨性更好地鋼材，也難免時間久了會有磨損。一般來說在刀片磨損到一定程度后，就應(yīng)該淘汰換新的刀片。否則就會影響粉碎效率，那么既然說到刀片的磨損的話呢，這個肯定是我們?nèi)粘９I(yè)生產(chǎn)中蕞關(guān)心得一個問題了但是我們也不可能為了關(guān)注刀片的磨損而經(jīng)常將刀片拆下來看刀片的磨損情況，一個是不方便，另一個就是在實際生產(chǎn)中，是不允許將刀片拆下來的。因此呢，我們可以通過日常生產(chǎn)中粉碎機發(fā)生的一些現(xiàn)象來判斷刀片的磨損情況。

粉碎機刀片的磨損情況一般分為兩大類。一類是粉碎機刀片的連續(xù)性磨損；另一類是包括塑性破碎和脆性破碎，比如斷裂、彎曲等形式。如果粉碎機刀片過度損耗，也會導(dǎo)致粉碎機刀片不能夠充分發(fā)揮性能，尤其是塑料粉碎機刀片工作強度要大得多，損耗會更明顯，那么一旦到過度損耗那么生產(chǎn)能力勢必要下降。

通常粉碎機刀片磨損檢查方法分為兩類，一類就是在粉碎機空閑的時候采取直接測量的方法來觀察刀片的磨損情況；另一類就是在它切削的過程中通過測量類似的數(shù)據(jù)來推測和判斷刀片的磨損程度，所以當(dāng)工作人員發(fā)現(xiàn)刀片進(jìn)入過度磨損狀態(tài)后，應(yīng)該及時更換刀片，確保以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度來對待生產(chǎn)，確保生產(chǎn)工作效率。