這類缺陷有表面裂紋、咬邊、表面氣孔、未焊透、劃痕和重皮裂紋。劃痕又分為儲罐投入運(yùn)行前壁內(nèi)外表面上已存在的劃痕、裝有內(nèi)件的儲罐器壁內(nèi)表面上因裝配或檢修而造成的劃痕、儲罐密封面上的劃痕。對前兩種劃痕，如其深度未超過材料厚度允許的負(fù)偏差之半時(shí)。一般采用圓滑過渡打磨法，打磨深度不應(yīng)超過材料厚度的允許負(fù)偏差值，且應(yīng)保證罐壁強(qiáng)度要求的厚度；如打磨后罐壁厚度減薄過多時(shí)，可用角向磨光機(jī)或其他工具將缺陷內(nèi)修磨成V形或U形（較寬的劃痕采用）的坡口狀，然后在坡口內(nèi)堆焊補(bǔ)強(qiáng)，焊后應(yīng)對焊肉表面修磨圓滑，使形狀滿足原圖樣要求，并進(jìn)行磁粉或著色探傷檢查。對后一種劃痕，應(yīng)著眼于密封性，一般采用刨銑研磨法修理，以保證或 恢復(fù)密封面光滑或平整。重皮裂紋可用磁粉探傷、超聲波探傷或X射線拍片確定裂紋的范圍與走向、深度，其處理方法同罐壁上表面裂紋的處理。

一、做好準(zhǔn)備工作。我們要注意工作場所是否準(zhǔn)備了防火設(shè)備，主要為了預(yù)防在拆除時(shí)產(chǎn)生火花，與油罐內(nèi)殘留物體產(chǎn)生燃燒，然后要注意設(shè)備的場地是否平整，是否有在場人員進(jìn)行監(jiān)督，這樣才可以保證施工場所的安全。 

二、首先切斷拆除油罐與相鄰油罐及進(jìn)出油管道的聯(lián)接，使拆除油罐和其它油罐脫離，然后關(guān)閉外圍所有設(shè)施的電源。 

三、就是對于油罐拆除施工前的清洗。需要的器材是：防爆風(fēng)機(jī)、泡沫和燃點(diǎn)檢測儀。防爆風(fēng)機(jī)是為了為油罐換氣，去除肯能產(chǎn)生的氣體，保證拆除的安全。然后用泡沫清洗油罐內(nèi)的殘留，在清洗的時(shí)候此案拆下閥門，然后打開孔蓋進(jìn)行拆卸。而在拆卸的過程中使用燃點(diǎn)檢測器進(jìn)行油氣濃度檢測，看油罐內(nèi)的濃度是否達(dá)到可施工的濃度，以保證拆除安全。 

四、開始拆卸工作，在要拆除的罐內(nèi)下面一圈罐壁安裝加固圈、焊好吊耳、配置好罐內(nèi)吊桿、然后掛上手拉葫蘆。之后對罐壁和罐底板進(jìn)行拆除切割，把罐壁和罐底板整體分離。過程中要先把圈罐壁割除，同時(shí)放手拉葫蘆把罐體放下，在切割上一圈罐壁，依次一直到把全部罐壁切割完畢。后就是切割罐頂欄桿和附件，把底板按焊接的順序切割完畢。

      　雙層油罐傳輸或收發(fā)油作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)將有關(guān)升降管提起，使其進(jìn)出油口一端高出液面，以免收油管線或油罐閘閥損壞時(shí)造成油料外漏。對油罐的取樣和丈量必須待油面平穩(wěn)后才能進(jìn)行(甲、乙類油料約需30分鐘)，取樣和丈量時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守進(jìn)進(jìn)危險(xiǎn)區(qū)域的所有規(guī)定，嚴(yán)禁使用人造纖維制成的繩索等工具，使用的取樣筒應(yīng)用碰撞時(shí)不產(chǎn)生火花的材質(zhì)，燈和手電應(yīng)是防爆型的。