特點(diǎn)：

⑴安全、節(jié)能環(huán)保且破碎比大；

⑵對(duì)破碎物料水分無(wú)任何要求，不粘不堵；

⑶均勻布料裝置和細(xì)篩粉裝置合為一體的獨(dú)特設(shè)計(jì)，消除了過(guò)破碎現(xiàn)象；

⑷粗碎和細(xì)碎緊密組合設(shè)計(jì)故無(wú)需在入口安裝吸塵裝置；

⑸噪音少，振動(dòng)小，粉塵少，功耗低；

⑹出料粒度可調(diào)；

⑺采用自動(dòng)退讓裝置和雜物清除裝置，能有效地防止非鐵磁性合金塊狀物、硬石塊對(duì)齒輥的破壞和木塊及柔性物體對(duì)齒輥正常工作的危害；

⑻可以分體異地安裝或多級(jí)組合實(shí)現(xiàn)一機(jī)粗、中、細(xì)破碎，達(dá)到“一機(jī)多破”；

⑼?？禉C(jī)械齒輥式破碎機(jī)采用機(jī)械、電氣、多重保護(hù)裝置和聯(lián)鎖裝置，有效的保護(hù)電機(jī)、破碎機(jī)和整個(gè)輸送系統(tǒng)；

⑽占地面積小，維修簡(jiǎn)單；

⑾多種布置的傳動(dòng)方式，能很大限度地滿足老電廠的改造要求；

⑿很大出力可達(dá)800t/h，滿足各種容量CFB鍋爐燃煤細(xì)碎的粒度和流量要求；

⒀以上技術(shù)特點(diǎn)的整合決定了其價(jià)低質(zhì)優(yōu)，售價(jià)近進(jìn)口設(shè)備的半價(jià)。

齒輥破碎機(jī)主要由主、副傳動(dòng)齒輪箱、機(jī)殼、機(jī)座、破碎齒輥、氣液緩沖缸及電機(jī)等主要部件組成。主、副傳動(dòng)齒輪箱與上、下段破碎機(jī)經(jīng)夾殼聯(lián)軸器剛性連接后形成整體式的齒輪傳動(dòng)裝置。電動(dòng)機(jī)經(jīng)大、小帶輪及三角帶帶動(dòng)主傳動(dòng)箱的主動(dòng)軸，其大帶輪與主動(dòng)軸的連接沒(méi)有過(guò)載安全銷裝置，以保證過(guò)載時(shí)起到保護(hù)電機(jī)的作用。另可選擇節(jié)能型齒輥破碎機(jī)。當(dāng)破碎過(guò)程中齒套的磨損達(dá)到一定程度時(shí)可以進(jìn)行個(gè)別更換,速度快,從而減少停機(jī)時(shí)間,降低生產(chǎn)成本。

兩輥輪之間裝有楔形或墊片調(diào)節(jié)裝置，楔形裝置的頂端裝有調(diào)整螺栓，當(dāng)調(diào)整螺栓將楔塊向上拉起時(shí)，楔塊將活動(dòng)輥輪頂離固定輪，即兩輥輪間隙變大，出料粒度變大，當(dāng)楔塊向下時(shí)，活動(dòng)輥輪在壓緊彈簧的作用下兩輪間隙變小，出料粒度變小。墊片裝置是通過(guò)增減墊片的數(shù)量或厚薄來(lái)調(diào)節(jié)出料粒度大小的，當(dāng)增加墊片時(shí)兩輥輪間隙變大，當(dāng)減少墊片時(shí)兩輥輪間隙變小，出料粒度變小。要經(jīng)常檢查齒輥的使用情況，如發(fā)現(xiàn)有斷齒或嚴(yán)重磨損，要更換破碎齒板，裝配時(shí)，破碎齒板兩端的高強(qiáng)度螺栓的擰緊力矩為500mm，鎖緊螺母不得用普通螺母代用，并要配備新的止動(dòng)墊，以防螺栓松動(dòng)。