特點：

⑴安全、節(jié)能環(huán)保且破碎比大；

⑵對破碎物料水分無任何要求，不粘不堵；

⑶均勻布料裝置和細篩粉裝置合為一體的獨特設(shè)計，消除了過破碎現(xiàn)象；

⑷粗碎和細碎緊密組合設(shè)計故無需在入口安裝吸塵裝置；

⑸噪音少，振動小，粉塵少，功耗低；

⑹出料粒度可調(diào)；

⑺采用自動退讓裝置和雜物清除裝置，能有效地防止非鐵磁性合金塊狀物、硬石塊對齒輥的破壞和木塊及柔性物體對齒輥正常工作的危害；

⑻可以分體異地安裝或多級組合實現(xiàn)一機粗、中、細破碎，達到“一機多破”；

⑼福康機械齒輥式破碎機采用機械、電氣、多重保護裝置和聯(lián)鎖裝置，有效的保護電機、破碎機和整個輸送系統(tǒng)；

⑽占地面積小，維修簡單；

⑾多種布置的傳動方式，能很大限度地滿足老電廠的改造要求；

⑿很大出力可達800t/h，滿足各種容量CFB鍋爐燃煤細碎的粒度和流量要求；

⒀以上技術(shù)特點的整合決定了其價低質(zhì)優(yōu)，售價近進口設(shè)備的半價。

齒輥破碎機主要由主、副傳動齒輪箱、機殼、機座、破碎齒輥、氣液緩沖缸及電機等主要部件組成。主、副傳動齒輪箱與上、下段破碎機經(jīng)夾殼聯(lián)軸器剛性連接后形成整體式的齒輪傳動裝置。電動機經(jīng)大、小帶輪及三角帶帶動主傳動箱的主動軸，其大帶輪與主動軸的連接沒有過載安全銷裝置，以保證過載時起到保護電機的作用。另可選擇節(jié)能型齒輥破碎機。當(dāng)破碎過程中齒套的磨損達到一定程度時可以進行個別更換,速度快,從而減少停機時間,降低生產(chǎn)成本。

兩輥輪之間裝有楔形或墊片調(diào)節(jié)裝置，楔形裝置的頂端裝有調(diào)整螺栓，當(dāng)調(diào)整螺栓將楔塊向上拉起時，楔塊將活動輥輪頂離固定輪，即兩輥輪間隙變大，出料粒度變大，當(dāng)楔塊向下時，活動輥輪在壓緊彈簧的作用下兩輪間隙變小，出料粒度變小。墊片裝置是通過增減墊片的數(shù)量或厚薄來調(diào)節(jié)出料粒度大小的，當(dāng)增加墊片時兩輥輪間隙變大，當(dāng)減少墊片時兩輥輪間隙變小，出料粒度變小。要經(jīng)常檢查齒輥的使用情況，如發(fā)現(xiàn)有斷齒或嚴(yán)重磨損，要更換破碎齒板，裝配時，破碎齒板兩端的高強度螺栓的擰緊力矩為500mm，鎖緊螺母不得用普通螺母代用，并要配備新的止動墊，以防螺栓松動。