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發(fā)布時(shí)間:2020-12-28 15:24  
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全程水處理器分類
全程水處理器分為智能全程水處理器、全自動(dòng)全程水處理器、物化全程水處理器、全程多功能水處理器、直通型全程水處理器、全程綜合水處理器、手動(dòng)型全程水處理器、半自動(dòng)全程水處理器。
全程綜合水處理器設(shè)計(jì)原則:
1、根據(jù)設(shè)備安裝點(diǎn)的應(yīng)用系統(tǒng)的管徑選型。設(shè)備處理水量作為參考。 2、根據(jù)系統(tǒng)的水質(zhì)要求及過濾精度來選配控制類型。 3、設(shè)備的安裝必須考慮設(shè)備本體配電箱的位置、注意分清進(jìn)口方位(左進(jìn)右出、右進(jìn)左出),全自動(dòng)型應(yīng)考慮控制柜的放置空間。
全程綜合水處理器應(yīng)用范圍:
1、中央空調(diào)、冷水機(jī)組、制冷機(jī)冷卻、冷凍循環(huán)水系統(tǒng)。 2、采暖供熱的熱水循環(huán)系統(tǒng)。 3、工業(yè)、民用工藝?yán)鋮s循環(huán)水系統(tǒng)。 4、生活洗浴熱水循環(huán)系統(tǒng)。 5、水源熱泵、地源熱泵水處理系統(tǒng)。

多相全程水處理器
是我公司在全程水處理器的成熟技術(shù)基礎(chǔ)上升級(jí)換代研發(fā)的高新設(shè)備,繼承了全程多功能水處理器的全部功能和優(yōu)點(diǎn),同時(shí)加裝了我公司自行研制的全自動(dòng)控制系統(tǒng),優(yōu)化了機(jī)電一體化的設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)了設(shè)備的無人值守的運(yùn)行模式,純物理方式處理,無需化學(xué)藥劑,阻力低、流量大、。同時(shí)形成強(qiáng)電場產(chǎn)生的高速運(yùn)動(dòng)的電子將細(xì)胞致死,達(dá)到殺菌的目的。而且運(yùn)行費(fèi)用極低,操作簡單、維護(hù)方便,是各種水系統(tǒng)之選擇。
Ⅰ、多相全程水處理器繼承了普通全程水處理器的全部水處理功能,既針對(duì)各種循環(huán)水系統(tǒng)中普遍存在的四大問題:腐蝕、結(jié)垢、菌藻滋生、水質(zhì)惡化而研制的全自動(dòng)綜合水處理器,實(shí)現(xiàn)由單臺(tái)設(shè)備代替了需要多臺(tái)設(shè)備才能完成的處理過程,從而取代了傳統(tǒng)的處理方式。全程水處理器循環(huán)供暖供水系統(tǒng)——循環(huán)供暖系統(tǒng)用水,如未經(jīng)處理而長期運(yùn)行,將會(huì)導(dǎo)致管路及設(shè)備堵塞,沉積出起熱阻作用的水垢、泥渣和滋生藻類,其結(jié)果必然導(dǎo)致系統(tǒng)傳熱下降,負(fù)荷增大,造成水電浪費(fèi)和設(shè)備壽命縮短,甚至無法保證系統(tǒng)安全運(yùn)行。它應(yīng)用了航空航天領(lǐng)域高新技術(shù)——差轉(zhuǎn)屏蔽效應(yīng)及多點(diǎn)陣列組合巧妙地解決了不同頻譜間與電暈效應(yīng)場間的互相干擾、制約的重大難題,具有對(duì)水質(zhì)綜合優(yōu)化處理,防垢、防腐、殺菌、滅藻、分級(jí)過濾功能。
2、多相全程水處理器克服了原型機(jī)阻力大,過濾不清晰,過濾精度不易控制的缺點(diǎn),采用了分級(jí)過濾形式,既提高了過濾精度又能避免由此而產(chǎn)生的水頭損失,使其更加節(jié)能、環(huán)保、。
3、多相全程水處理器由碳鋼筒體和特殊設(shè)計(jì)的不銹鋼濾網(wǎng)組成,優(yōu)化組合了水質(zhì)監(jiān)測系統(tǒng)(選配)、自動(dòng)排污系統(tǒng)、功能轉(zhuǎn)換系統(tǒng)。在此階段,成垢的幾率很低,因而達(dá)到控制形成硬度垢此外,全程水處理器在系統(tǒng)正常運(yùn)行狀態(tài)下,可以完成防結(jié)垢、防腐、殺菌、滅藻、超凈過濾,控制水質(zhì)的綜合功能。該機(jī)設(shè)有兩個(gè)排污口,排污出口設(shè)有電動(dòng)排污閥,接受電信號(hào)后自行排污是主排污口;另一個(gè)排污口設(shè)在進(jìn)水口,設(shè)計(jì)為手動(dòng)排污,每個(gè)采暖季排污1-2次。
4、安裝在多相全程水處理器進(jìn)出水口的壓力表分別測定進(jìn)出口壓力,由壓力傳感器傳回到壓差控制系統(tǒng),當(dāng)進(jìn)出水口的壓差達(dá)到系統(tǒng)設(shè)定值時(shí),發(fā)出指令,驅(qū)動(dòng)設(shè)備進(jìn)行動(dòng)作,自動(dòng)完成系統(tǒng)反洗、排污、復(fù)活過程動(dòng)作。它應(yīng)用了航空航天領(lǐng)域高新技術(shù)——差轉(zhuǎn)屏蔽效應(yīng)及多點(diǎn)陣列組合巧妙地解決了不同頻譜間與電暈效應(yīng)場間的互相干擾、制約的重大難題,具有對(duì)水質(zhì)綜合優(yōu)化處理,防垢、防腐、殺菌、滅藻、分級(jí)過濾功能。無需人工操作,避免了人為干擾。使系統(tǒng)在自動(dòng)控制狀態(tài)下安全、運(yùn)行。
全程水處理器
安裝注意事項(xiàng)
1、 為了便于設(shè)備安裝檢修,主題頂端與外徑需與其他設(shè)備相距400MM以上。
2、 禁止在污水狀態(tài)下開啟設(shè)備,設(shè)備運(yùn)行前加藥桶內(nèi)需加入藥劑。
3、 設(shè)備應(yīng)為旁通式安裝,以滿足檢修設(shè)備及反沖洗濾體的需要。
4、 系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)當(dāng)進(jìn)出水口壓差達(dá)到0.03-0.06MPa,就應(yīng)該進(jìn)行反沖洗,新系統(tǒng)初次使用時(shí),每8個(gè)小時(shí)反沖洗1-2次,正常運(yùn)行后,視水質(zhì)情況而定。
5、 反洗:打開旁通閥,關(guān)閉設(shè)備進(jìn)水閥及電源,打開排污閥,進(jìn)行反向沖洗濾體,時(shí)間為10-20秒左右(視水質(zhì)而定)。
6、 當(dāng)進(jìn)出水口壓差恢復(fù)到原壓差值,關(guān)閉排污閥,開啟進(jìn)水閥,關(guān)閉旁通閥,接通220V電源,使設(shè)備正常工作。
7、 全程物化綜合水處理在新系統(tǒng)或舊系統(tǒng)中安裝完畢后,均關(guān)閉進(jìn)出口閥門,開啟旁通閥對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行沖洗。多功能水處理器本公司生產(chǎn)的YL系列多功能旋流除砂器—電子水處理器—全程水處理器-旁流水處理器,不僅能夠合理地控制能源的消耗,減少運(yùn)行費(fèi)用,保證水質(zhì)達(dá)標(biāo),還可簡化某些工藝流程,降低工程造價(jià)。待系統(tǒng)沖洗完畢,全程物化綜合水處理器可正常運(yùn)行。全程物化綜合水處理器連接的排污管應(yīng)接到足夠通暢的排水溝,以免設(shè)備排污時(shí)排水不暢造成污水淹污機(jī)器。

技術(shù)參數(shù)
1.處理效果
①.緩蝕率:≤0.092mm/a,管道的銹蝕速度降低至原來的1/10;
②.阻垢、除垢率:≥95%;
③.殺菌率:≥95%;
④.滅藻率:≥95%;
⑤.過濾精度:可根據(jù)用戶需求選擇。
2.進(jìn)水要求
①.總硬度(以CaCO3計(jì)):≤800mg/L;
②.水溫:≤50℃(特殊情況可定制);
③.流速:>1m/s,≤2.8m/s。
3.工作環(huán)境參數(shù)
①.工作壓力:≤1.6MPa;
②.系統(tǒng)壓力:≥0.3MPa;
③.工作電壓:220v±10%/50Hz;
④.工作溫度:-25℃-95℃;
⑤.工作環(huán)境溫度:-25℃-50℃;
⑥.相對(duì)濕度:<95%(溫度25℃時(shí));
⑦.輸出功率:50-1500w。
