碎石機錘頭型號

對于碎石行業(yè)的老板來說，擁有率的破碎機和破碎機錘頭會帶來更大的經(jīng)濟利益。那么，破碎機錘頭常見的問題有哪些呢？如何快速有效的解決這些問題？金宇科技專業(yè)為您解答

1、軸承過熱。原因：潤滑脂不足、潤滑脂過多、潤滑脂污穢變質(zhì)、軸承損壞。

排除方法：加注適量潤滑脂，軸承內(nèi)潤脂應(yīng)為其空間容積的50%，清洗軸承，更換潤滑脂，更換軸承。

2、出料粒度過大。原因：錘頭磨損過大，篩條斷裂。碎石機錘頭型號

排除方法：更換錘頭，更換篩條。

3、彈性聯(lián)軸節(jié)產(chǎn)生敲擊聲。原因：銷軸松動，彈性圈磨損。

排除方法：停車并擰緊銷軸螺母，更換彈性圈。

4、產(chǎn)量減少。原因：篩條縫隙被堵塞，加料不均勻。

排除方法：停車，清理篩條縫隙中的堵塞物，調(diào)整加料機構(gòu)。

5、機器內(nèi)部產(chǎn)生敲擊聲。原因：非破碎物進入機器內(nèi)部，襯板緊固件松弛，錘撞擊在襯板上，錘或其它零件斷裂。

6、振動量驟。原因：更換錘頭時或因錐頭磨損使轉(zhuǎn)子靜平衡不合要求；錘頭折斷，轉(zhuǎn)子失衡；銷軸變曲、折斷；三角盤或園盤裂縫；地腳螺栓傘。碎石機錘頭型號

 企業(yè)對成本的支出是十分重視的，特別是水泥廠、電廠、磚廠等企業(yè)，他們都會把節(jié)能減排作為的事情來排查。這些企業(yè)由于生產(chǎn)要求，對破碎機錘頭的用量很大，如果提高錘頭的使用壽命，就等于節(jié)約了成本支出，為此，這些企業(yè)想盡了一切辦法。破碎機高鉻錘頭的出現(xiàn)，為企業(yè)解決了這個問題。錘柄部位采用韌性較好的低合金鋼的材料，韌性好，斷裂，以保證安全運轉(zhuǎn)。

  河南金宇耐磨材料有限公司專業(yè)生產(chǎn)各種破碎機配件，高鉻破碎機錘頭的使用壽命是鍛造錘頭4倍，但價格是鍛造錘頭的2倍。<一個中型錘式破碎機，每天大約使用240公斤錘頭（每組24個，每個大約10公斤），每天需要更換2次錘頭，即降低了產(chǎn)量，又增加勞動強度，如果使用破碎機高鉻錘頭，每5-7天更換一次，相比每臺錘式破碎機僅錘頭一項一年可為企業(yè)節(jié)省28.8萬元，如果有三臺破碎機，一年可節(jié)省86.4萬元。現(xiàn)在很多人家中如果想要使用著其他材質(zhì)的錘頭的話，一般市面上也是不多見的。

  通過以上的計算，我們不難看出，破碎機高鉻錘頭應(yīng)用到生產(chǎn)實踐中起到的作用，不僅為企業(yè)節(jié)約大量資金和人力投入，而且還提高了生產(chǎn)效率，對企業(yè)來說是有百利而無一害的。碎石機錘頭型號

鉻元素的加入，使碳化物結(jié)構(gòu)類型由網(wǎng)狀M3C型變?yōu)楣铝⒌腗7C3型，且碳化物的硬度提高，由M3C的840~1100HV提高到M7C3的1300~1500HV，這樣不僅提高了耐磨性，而且提高了韌性，其使用效果比鎳硬鑄鐵更高。因此，高鉻錘頭問世以來，一直被任務(wù)是比較理想的耐磨材料，應(yīng)用也得到了廣泛的推廣。我國在20世界70年代初，對高鉻錘頭在礦山、建材等行業(yè)應(yīng)用中取得了良好的經(jīng)濟效益。根據(jù)晶體的構(gòu)造和質(zhì)點間作用力性質(zhì)，能從理論上計算晶體的內(nèi)聚力，至于晶體的構(gòu)造和質(zhì)點間內(nèi)聚力的大小，以及所有降低物料塊兼顧性的因素所引起的影響，目前暫時還不能加以計算。碎石機錘頭型號

高鉻耐磨錘頭是普通破碎機錘頭的原料添加采用鉻金屬的重元素搭載，在熔煉時經(jīng)變質(zhì)處理后晶粒的細化，在負壓狀態(tài)下一次澆注成型。其錘頭部位采用的高鉻鑄鐵材料，密度高，能承受較大的沖擊的載荷，有足夠的抗磨的性能。錘柄部位采用韌性較好的低合金鋼的材料，韌性好，斷裂，以保證安全運轉(zhuǎn)。高鉻耐磨錘頭主要用于破碎一些硬度較高的一些石頭，如玄武巖、花崗巖、河卵石等。隨著對基礎(chǔ)建設(shè)工程的一種加強，礦山機械行業(yè)發(fā)展趨勢愈來愈旺，破碎機設(shè)備也就得到了較快的綜合的發(fā)展，破碎機主要配件錘頭的用量隨之的加大。金宇耐磨是鑄造耐磨錘頭的廠家，公司生產(chǎn)的錘頭有：高錳鋼錘頭、高鉻錘頭、高鉻復(fù)合錘頭，高鉻合金錘頭、雙金屬復(fù)合錘頭等等，各種錘頭各有優(yōu)缺點，東辰鑄造廠錘頭專家會根據(jù)你的工況為你定制更耐磨的合金破碎機錘頭。碎石機錘頭型號