在噴粉廠進(jìn)行噴涂時(shí)，一層涂層可以獲得較厚的涂層，例如100-300μ m的涂層，這需要普通溶劑涂層的4-6倍，而一層粉末涂層可以達(dá)到該厚度。該涂層具有良好的耐腐蝕性。粉末涂料不含溶劑，無(wú)三廢污染，改善了勞動(dòng)衛(wèi)生條件。噴粉廠的粉末涂料用于保護(hù)和電氣邊緣。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，它已廣泛應(yīng)用于汽車工業(yè)的表面涂層、電氣絕緣、耐腐蝕化學(xué)泵、閥門、汽缸、管道、室外鋼構(gòu)件、鋼制家具、鑄件等。

工藝流程：

1、靜電噴涂工藝原理

用靜電噴粉設(shè)備把粉末涂料噴涂到工件的表面，在靜電作用下，粉末會(huì)均勻的吸附于工件表面，形成粉狀的涂層；粉狀涂層經(jīng)過高溫烘烤流平固化，變成效果各異的終涂層；噴涂效果在機(jī)械強(qiáng)度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優(yōu)于噴漆工藝。

2、預(yù)處理

前處理工藝質(zhì)量好壞直接影響粉末涂膜質(zhì)量，前處理不好，造成涂膜易脫落，鼓泡等現(xiàn)象。因此，前處理工作必須予以重視。

對(duì)于板金沖壓件可采用化學(xué)前處理法。即：去油→去銹→清洗→磷化（或純化）等。大部份銹蝕或者表面較厚的工件，采用噴砂，拋丸等機(jī)械方法去銹，但機(jī)械除銹后應(yīng)確保工件表面清潔，無(wú)法垢。

刮膩?zhàn)印８鶕?jù)工件缺陷程度涂刮導(dǎo)電膩?zhàn)?，干燥后用砂紙磨平滑，即可進(jìn)行下道工序。

保護(hù)（也稱蔽覆）。工件上若某些部位不要求有涂層，在預(yù)熱前可采用保護(hù)膠等掩蓋起來(lái)，以避免噴上涂料。

預(yù)熱。一般可不需預(yù)熱。如果要求涂層較厚，可將工件預(yù)熱至100～160℃，這樣可以增加涂層厚度。

五金噴粉加工后該如何防銹1. 防銹物的表面預(yù)處理方法

1)表面清潔。東莞五金噴粉加工在清洗必須依被防銹物的表面的性質(zhì)和當(dāng)時(shí)的條件，選定適當(dāng)?shù)姆椒?。一般常用的方法有溶劑清洗法、化學(xué)處理清洗法和機(jī)械擦洗清潔法。

2)表面干燥。清洗干凈后可用過濾的干燥壓縮空氣吹干，或者用120－170℃的干燥器進(jìn)行干燥，也可用干凈紗布擦干。

2.防銹油的涂覆方法

1、浸涂法

將干凈的金屬制件浸入到呈液態(tài)的防銹油中，待油品涂覆于金屬表面到一定的油膜厚度時(shí)，取出瀝干即浸涂完畢。此法多適用于大批量的金屬制品及零配件，如：軸承、工量具、刃具、五金、標(biāo)準(zhǔn)件、汽車及農(nóng)機(jī)具零配件等中、小型金屬制件的油封。大件也可采用單件浸涂。對(duì)有涂層面的產(chǎn)品不適宜。

2、刷涂法

用刷子醮防銹油后，涂覆于干凈的金屬制件表面。東莞五金噴粉加工使用這種方法適用于所有產(chǎn)品，尤其對(duì)帶有涂料或忌油部位只能局部防銹采用刷涂更為適宜。例如大型機(jī)器設(shè)備，可用刷子醮油進(jìn)行涂刷。對(duì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、管道、孔穴多的產(chǎn)品，應(yīng)與其他方法聯(lián)合使用。在刷涂過程中，涂層不宜太厚，要縱橫涂刷均勻，以免因涂層厚薄不均在金屬表面產(chǎn)生氧濃差電池，使涂層厚處出現(xiàn)腐蝕。防止因漏刷而產(chǎn)生腐蝕。

3、噴涂法

東莞五金噴粉加工時(shí)使用中，高壓噴氣將防銹油噴涂于干凈的金屬制件表面。此方發(fā)適用于大面積的平面、立柱面、精密制品表面、大型機(jī)械設(shè)備內(nèi)、外面的涂覆。在噴涂過程中，根據(jù)油品的粘度選擇噴槍，控制適當(dāng)?shù)膲毫?，油霧要均勻，無(wú)絲狀油液或間斷現(xiàn)象。同時(shí)控制一定的油溫和噴涂距離，按一定的方向延伸涂覆于制件表面。