淬火爐

熱風(fēng)循環(huán)裝置由通風(fēng)機(jī)裝置和導(dǎo)風(fēng)板組成，通風(fēng)機(jī)裝置安放在爐體頂部，風(fēng)扇采用1Cr18Ni9Ti耐熱鋼制作成離心式風(fēng)葉，風(fēng)葉必須通過(guò)動(dòng)平衡精心調(diào)整。導(dǎo)風(fēng)板采用1Cr18Ni9Ti耐熱鋼制成，通過(guò)若干個(gè)擱桿固定于爐膛內(nèi)壁上，將電阻帶包裹在里面，通過(guò)熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)將電阻帶散發(fā)的熱量進(jìn)行熱循環(huán)，使?fàn)t內(nèi)溫度均勻。通風(fēng)裝置按爐膛容積制作，確保熱風(fēng)循環(huán)次數(shù)在40次/分鐘以上。

分級(jí)淬火

工件在低溫鹽浴或堿浴爐中淬火。鹽浴或堿浴的溫度接近Ms點(diǎn)，工件在該溫度下停留2分鐘至5分鐘，然后取出空氣冷卻。這種冷卻方法稱(chēng)為分步淬火。分段冷卻的目的是使工件內(nèi)部和外部的溫度更加均勻并進(jìn)行馬氏體相變，從而可以大大降低淬火應(yīng)力并防止變形和開(kāi)裂。分級(jí)溫度預(yù)先設(shè)定為比Ms點(diǎn)稍高的點(diǎn)，進(jìn)入馬氏體區(qū)域后，工件內(nèi)部的溫度均勻。在略低于Ms點(diǎn)的溫度下改善了等級(jí)。實(shí)踐表明，評(píng)分低于Ms點(diǎn)更好。例如，高碳鋼模具在160°C的堿浴中淬火，硬化且變形小，因此被廣泛使用。

 用途：

●適用于鋁合金管材、棒材淬火。（根據(jù)用戶(hù)要求可進(jìn)行特殊設(shè)計(jì)，淬火工件長(zhǎng)度小于等于10米）

特點(diǎn)：

●爐襯選用全纖維結(jié)構(gòu)，輕便節(jié)能。

●配置大風(fēng)量高溫雙循環(huán)風(fēng)機(jī)，爐溫均勻度小于正負(fù)5°C。

●電熱元件采用卡口式加熱器，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，更換方便。

●升降機(jī)構(gòu)快速平穩(wěn)，工件轉(zhuǎn)移時(shí)間<7秒。

●淬火槽內(nèi)設(shè)置搖臂裝置，進(jìn)出料方便可靠。

馬氏體鋼的熱處理工藝是什么？

馬氏體鋼常用的熱處理工藝包括退火、應(yīng)力消除、淬火和回火。熱處理保溫系數(shù)見(jiàn)表

不銹鋼加熱保溫時(shí)間計(jì)算表(工件有效尺寸可根據(jù)結(jié)構(gòu)鋼選擇)。

不銹鋼退火、回火和正火熱處理規(guī)范。

奧氏體不銹鋼的熱處理工藝是什么？

答:1Cr18Ni9Ti是一種典型的(18-8型)鉻鎳奧氏體不銹鋼。由于18-8不銹鋼基本上保持固態(tài)的單一奧氏體結(jié)構(gòu)，并且在加熱和冷卻過(guò)程中a→γ沒(méi)有同構(gòu)轉(zhuǎn)變，熱處理不能用于強(qiáng)化鋼，除非沉淀硬化奧氏體不銹鋼。一般18-8奧氏體鋼只能通過(guò)冷變形來(lái)強(qiáng)化。

18-8鋼的常見(jiàn)熱處理包括應(yīng)力消除、固溶處理、敏化處理、穩(wěn)定化處理和消除σ相的熱處理。