吹脹壓力：在吹塑過(guò)程中，通人壓縮空氣有兩個(gè)作用：一是利用壓縮空氣的壓力使半熔融狀的管坯吹脹而緊貼模腔壁，形成所需的形狀；二是對(duì)東莞吹塑制品起冷卻作用?？諝鈮毫θQ于塑料的品種及型坯溫度，一般控制在0．2～1．OMPa。對(duì)于熔體黏度較低、容易變形的塑料(如PA、HDPE)，取較低值；對(duì)于熔體黏度較高的塑料(如PC)，取較高值，型坯壁厚也取較高值。吹氣壓力還與制品的容積有關(guān)，大容積制品宜采用較高的吹脹壓力，小容積制品宜采用較小的吹脹壓力。適宜的吹脹壓力，應(yīng)能使制品在成型后外型、花紋等表現(xiàn)清晰。

因?yàn)樽⑺軝C(jī)品質(zhì)的限定，射膠的工作壓力一般不可以調(diào)節(jié)太高，不然就會(huì)造成很多的批鋒。因而，在常見(jiàn)的一般注塑機(jī)上，關(guān)鍵還是借助提升射膠或保壓的時(shí)間來(lái)做到提升注塑件尺寸精度的目地。

為了保證注塑件的尺寸精度，磨具的精度是先必須確保的標(biāo)準(zhǔn)，而挑選一臺(tái)平穩(wěn)靠譜(主要參數(shù)起伏并不大)，工作壓力充裕的注塑機(jī)來(lái)制造至關(guān)重要。

一：所用PE種類的-由高分子量聚乙烯所得的吹塑加工有較高的黏度和拉伸強(qiáng)度，但這種吹塑加工與PVC樹(shù)脂間的附著力低，用低分子量的聚乙烯所得的吹塑加工的黏度和拉伸強(qiáng)度較低，采用高密度聚乙烯所得的吹塑加工有良好的耐熱變性能。

二： 吹塑加工氯化程度的高度-氯含量在25%以下時(shí)，與PVC相容性差，不能作為改性劑用；氯含量大于40%時(shí)與PVC相容性好，可作為固體增塑劑用，不適合做沖擊改性劑；氯含量為36-38%的吹塑加工具有良好的彈性及與PVC相容性，因而廣泛用作PVC抗沖擊改性劑。

型坯高壓吹階段高壓吹脹型坯，使之貼緊模具型腔，完成產(chǎn)品塑性成型階段。該階段，影響產(chǎn)品成型的是型坯受高壓吹脹變形、型坯與模腔觸摸變形。而影響壁厚散布的首要工藝參數(shù)有：資料的縮短率；吹氣壓力、時(shí)刻；模具資料、結(jié)構(gòu)、模具排氣體系以及模具冷卻體系，如冷卻水道散布、冷卻水進(jìn)水溫度等。盡管影響吹塑制品質(zhì)量的要素較多，但當(dāng)出產(chǎn)條件、吹塑制品要求斷定后，調(diào)整吹塑工藝參數(shù)能有用改進(jìn)制品質(zhì)量。優(yōu)化的工藝參數(shù)能夠進(jìn)步出產(chǎn)功率，降低原資料耗費(fèi)，優(yōu)化產(chǎn)品的歸納功能。