除氧器改造主要針對淋水盤式，噴霧填料式，老式旋膜除氧器除氧器負荷適應性差、易振動、除氧器溶氧超標、排汽帶水、熱耗較高、實際除氧效果較差及維修費用大等問題，提出應用新型旋膜式除氧器技術對原噴霧填料式除氧器的除氧頭進行改造。新型旋射起膜器的旋射膜管內增加了水膜導向裝置，即使低負荷運行時也能強力降膜，保持的旋射膜裙。實踐證明：改造后達到了節(jié)能降耗、提高除氧效果、增加穩(wěn)定性、降低維護費用的目的，有較好的推廣使用價值。

除氧器故障處理方法

1、發(fā)現除氧器水位下降，應立即核對就地表計，判斷水位是否真實下降，并查明原因予以處理。

2、若除氧器水位自動調節(jié)失靈,應切至手動調節(jié),必要時開啟旁路閥調節(jié)，增大進水量，恢復除氧器正常水位。

3、若凝結水系統(tǒng)故障，應及時啟動備用凝泵，排除故障并根據情況進行隔離，必要時通知檢修處理。

4、查除氧器底部放水閥、開車放水閥、給水系統(tǒng)放水閥是否嚴密或誤開，并及時關閉。

5、檢查鍋爐給水系統(tǒng)是否正常。

6、經上述處理無效，除氧器水位下降時，匯報集控長、值長，適當減少機組負荷，不得已時啟動凝結水輸送泵向除氧器補水。

7、除氧器水位繼續(xù)下降至低Ⅱ值時，查給泵及前置泵應跳閘,否則應故障停泵,并完成正常停機的其他操作。

除氧器出水溶解氧不合格的主要原因

除氧器出水溶解氧不合格的主要原因如下：

(l)設備存在缺陷。如除氧頭振動引起淋水盤、填料支架托盤、濾網等損壞或水中的腐蝕產物堵塞淋水孔板、噴嘴，以及霧化噴嘴脫落，都能使出水溶解氧長期不合格。

(2)運行調整不當。如除氧器進汽汽壓低、水溫低、水位過高或進水量過大(除氧器進水量過低)等，都會引起出水溶解氧短期不合格。

(3)運行方式不合理。如高溫疏水量過多，加熱蒸汽壓力高、除氧器內蒸汽量過大發(fā)生汽阻，都會使出水溶解氧不合格。

(4)排氣門開度不夠。排氣門開度小，解析出來的氣體排不出去，或冬季排氣管(有彎管的)內的疏水凍結，引起管道堵塞，氣體排不出去等，都能使出水溶解氧不合格。