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水泥廠除塵器根據(jù)水泥、粉煤灰、石粉、礦粉、化工粉等各種粉末狀物質(zhì)的通過孔徑，設(shè)計(jì)收塵器的濾芯通過*直徑及附著力作用給濾芯孔徑的影響作用，完全可以滿足各粉末狀物質(zhì)過濾要求。

既滿足散裝車風(fēng)送及成裝品拆散后風(fēng)送的要求，又能保證在粉末物質(zhì)使用時(shí)，倉(cāng)內(nèi)無(wú)負(fù)壓。具有體積小，結(jié)構(gòu)緊湊等優(yōu)點(diǎn)，過濾面積24㎡，體積小，振動(dòng)清理

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環(huán)保督察組共現(xiàn)場(chǎng)核查水泥企業(yè)224家，發(fā)現(xiàn)全國(guó)仍有使用國(guó)家明令淘汰的落后工藝和設(shè)備的水泥熟料企業(yè)19家，產(chǎn)能433萬(wàn)噸;水泥粉磨企業(yè)70家，產(chǎn)能2058.7萬(wàn)噸。

督察發(fā)現(xiàn)存在的主要問題包括：一是部分地區(qū)工作滯后、違規(guī)建設(shè)生產(chǎn)問題仍然存在;二是部分落后產(chǎn)能淘汰不;三是部分地區(qū)基礎(chǔ)工作不扎實(shí);四是利用法律手段倒逼產(chǎn)能退出效果尚不明顯;五是部分企業(yè)主體責(zé)任不落實(shí)，部分地區(qū)職能部門監(jiān)管存在薄弱環(huán)節(jié)。

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水泥工業(yè)作為高耗能、高排放產(chǎn)業(yè)，節(jié)能減排工作任i重而道遠(yuǎn)。相關(guān)資料顯示，能源消耗占到水泥熟料成本的65%；每生產(chǎn)1噸水泥熟料排放1.114——1.335噸二氧化碳，排放1.5kg——1.8kg氮氧化物。

據(jù)測(cè)算，一條生產(chǎn)能力為100萬(wàn)噸/年熟料的生產(chǎn)線，每年就要向周圍空氣中排放1800噸氮氧化物。

清灰是為了再次恢復(fù)濾袋的過濾性能，目前脈沖類袋除塵器清灰動(dòng)作是由脈沖閥噴吹壓縮氣體，剝離濾袋上黏附的粉塵。清灰參數(shù)包括清灰氣源氣量、清灰壓力、清灰制度（清灰周期、脈沖寬度、清灰次序等）等。

合理的清灰參數(shù)既可以實(shí)現(xiàn)清灰目的，又可以保留濾袋表面的第二過濾層，實(shí)現(xiàn)對(duì)細(xì)顆粒粉塵的高i效捕集。試驗(yàn)證明袋除塵器在開始過濾和每次脈沖清灰時(shí)排放濃度蕞高，進(jìn)入穩(wěn)定過濾運(yùn)行狀態(tài)過濾效率蕞高。設(shè)計(jì)合理的清灰參數(shù)，做到精細(xì)化清灰，是袋除塵器高i效達(dá)標(biāo)排放的重要的技術(shù)措施。