新型圓鋼縮徑機使用方法：對機器送電,開關(guān)站電源指示燈亮。按下啟動按鈕 動液壓電動機,同時冷卻油泵一起工作。按下加熱開關(guān),加熱指示燈亮(熱天時開散熱開關(guān),冷天時開加熱開 關(guān))。使液壓油溫控制在20℃左右。將控制箱上的手動/自動開關(guān)切換到自動位置。待機器正常運轉(zhuǎn)后,點動“松開”按鈕后,插入待加工的機件。點動“夾緊”按鈕,使電器處于自動工作程序。機器液壓站上的液壓電磁閥進行工作,帶動工件進行縮徑到額定尺寸后,左定位行程開關(guān)動作,停止(工進)。

數(shù)控液壓縮徑機的維護和維護保養(yǎng)：該設(shè)備在應(yīng)用全過程中一定要常常查驗維護和維護保養(yǎng)。每工作中5000鐘頭，必須維護一次。常常查驗每個標(biāo)準(zhǔn)件有沒有松脫象。工作中抽出響聲異常應(yīng)立即關(guān)機，查驗故障檢測后再再次工作中。磨具使用時間太長，損壞比較嚴重，導(dǎo)致縮徑后彎折象和縮徑后規(guī)格超過尺寸公差時要立即拆換磨具。之上便是有關(guān)縮徑機的維護保養(yǎng)及常見問題的詳細介紹，期待閱讀文章后對您有協(xié)助，假如您也有其他難題要想資詢能夠 在線留言。

全自動新型縮管機的結(jié)構(gòu)和性能：機體：機體用槽鋼焊接成框架，再用鋼板把底和四周焊起一端形成油箱，另一端用于裝電控箱和液壓部分?？蚣苌仙w用中板和框架焊接成一體，形成機體。夾緊部位：夾緊部位設(shè)在機體右一端蓋上，外裝液壓油缸和夾緊裝置一套，利用液壓油缸的拉力夾緊工件原料，推力松開。進刀箱：進刀箱設(shè)在機體油箱一端的蓋上，內(nèi)裝液壓油缸，油缸的前端裝有硬質(zhì)合金模具，模具的前上方安裝自動加水或油裝置，內(nèi)裝油或水。全自動數(shù)控圓管縮徑機可根據(jù)特定的產(chǎn)品進行設(shè)計定做各種自動化送料機構(gòu)，如振動盤后送料，料斗后送料，料斗前送料，振動盤前送料等不同的送料方式。全自動數(shù)控圓管縮徑機加工圓管縮管形狀可由程序控制調(diào)制，表面光潔度好;適用于制冷、太陽能等配件加工行業(yè)，可對干燥過濾器、消毒器、加熱器、噴涂器等進行縮口、壓槽、平端面、通內(nèi)孔等工序的自動化加工，相比傳統(tǒng)工藝可節(jié)省大量材料和人工，我司技術(shù)在同行業(yè)中處于水平。

冷縮徑鋼管的很難區(qū)分，鋼管易出現(xiàn)折疊。折疊是鋼管表面形成的各種折線，這種缺陷往往貫穿整個產(chǎn)品的縱向。產(chǎn)生折疊的原因是由于廠家追求，壓下量偏大，產(chǎn)生耳子，下一道軋制時就產(chǎn)生折疊，折疊的產(chǎn)品折彎后就會開裂，鋼材的強度大下降。 鋼管外表經(jīng)常有麻面現(xiàn)象。麻面是由于軋槽磨損嚴重引起鋼材表面不規(guī)則的凹凸不平的缺陷。由于鋼管廠家要追求利潤，經(jīng)常出現(xiàn)軋槽軋制超標(biāo)。 　鋼管表面易產(chǎn)生結(jié)疤。 原因有鋼管材質(zhì)不均勻，雜質(zhì)多。材廠家導(dǎo)衛(wèi)設(shè)備簡陋，容易粘鋼，這些雜質(zhì)咬人軋輥后易產(chǎn)生結(jié)疤。 　材表面易產(chǎn)生裂紋，原因是它的坯料是土坯，土坯氣孔多，土坯在冷卻的過程中由于受到熱應(yīng)力的作用，產(chǎn)生裂痕，經(jīng)過軋制后就有裂紋。