蒸發(fā)結(jié)晶器系我公司開發(fā)研制的高l效濃縮設(shè)備，該設(shè)備在真空低溫條件下運作，具有料液流速快、蒸發(fā)快、不易結(jié)垢等特性。適用于粘度大、濃度高易結(jié)垢、結(jié)晶性等物料的蒸發(fā)濃縮，廣泛用于化工結(jié)晶、蕃茄醬、果醬、果肉型果汁及高濃度乙糖的加工濃縮生產(chǎn)，在國內(nèi)已普遍使用，效果較好。

采用真空濃縮，蒸發(fā)溫度低；

調(diào)整好進料與出料濃度平衡，可進行連續(xù)進料與出料。

采取料液強制循環(huán)，使粘度較大、濃度高的料液易流動蒸發(fā)，不易結(jié)垢、濃縮時間短；

蒸發(fā)結(jié)晶器采取物料強制循環(huán)真空蒸發(fā)，減少停留時間，提高熱效率，延長了設(shè)備運作周期，全部采用不銹鋼材料，與物料接觸部分采用拋光處理，外部采用酸洗或亞光處理。加熱器與蒸發(fā)室分開，便于清洗及更換管子，同時減少廠房高度

三效蒸發(fā)器出現(xiàn)問題的解決方案

1.真空不夠;可能是以下原因?qū)е?封頭和人孔，管路連接處,以及泵墊片或泵封頭的泄露。

冷卻水不足,或者冷卻水入口溫度比規(guī)定的高,蒸汽壓力比規(guī)定低,真空泵故障。

2.分離器內(nèi)液體積累;可能是以下原因?qū)е?循環(huán)泵故障，下一效蒸發(fā)器分布器堵塞。

3、加熱殼程冷凝水積累;可能是以下原因?qū)е?冷凝水泵機械密封漏水嚴重,單向閥損壞 。

4、濃度太低;可能是以下原因?qū)е?列管結(jié)垢嚴重,蒸汽壓力比規(guī)定低,冷凝水排放不及時。

三效蒸發(fā)器的安裝與調(diào)試

(一)安裝要求:

1、鋼平臺預(yù)埋件、循環(huán)泵基礎(chǔ)預(yù)埋件 ,按土建規(guī)定執(zhí)行。

2、設(shè)備的支柱與一、二、三效蒸發(fā)器應(yīng)保障垂直, - -、二、 三 效蒸發(fā)器管板的水平偏差不大于1mm。

3、離心泵按-般離心泵的安裝要求進行 ,其腳可以調(diào)節(jié)4只支腳螺栓。使之支腳要與地坪接觸,泵軸要校正水平。軸流泵為懸掛式安裝方式。

(二)安裝:安裝之前,先檢查一、二、三效蒸發(fā)器和預(yù)熱器的列管焊縫質(zhì)量 ,是否因運輸過程中受到破壞,在課程里以0.2兆帕表壓水壓試驗檢查,合格后進行設(shè)備安裝。

(三)設(shè)備的密封性試驗:當設(shè)備安裝完畢后,進行密封性試驗和管道試壓。一般用水試壓: 為檢測真空泄露,整個蒸發(fā)器注滿水,即先分離器,然后管道和列管蒸發(fā)器的殼程,在殼程里

加水時先打開殼程脫氣閥(位于上管下部)才能進行,以免壓力上升(里面的空4氣被壓縮)或供水壓力過而損壞蒸發(fā)器。

三效蒸發(fā)器是用于針對化工有機高鹽分、高濃度廢水的特點,基于蒸發(fā)濃縮結(jié)晶的原理,采用強制蒸發(fā)濃縮結(jié)晶的方式,對濃縮液中的鹽分進行蒸發(fā)濃縮結(jié)晶,蒸發(fā)后的冷凝水通過后續(xù)的

處理后,可以實現(xiàn)廢水排放標準。

-般情況堵管的原因有兩種: .

1、晶體鹽的沉積。

2、鈣鎂離子等造成的結(jié)垢現(xiàn)象。

由此不出現(xiàn)堵管要從這兩方面著手。先要選對蒸發(fā)形式,如降膜蒸發(fā)器等膜式蒸發(fā)器不適合有晶體產(chǎn)生的場合,如果使用降膜蒸發(fā)器等薄膜蒸發(fā)器,堵管是會產(chǎn)生的現(xiàn)象,因此在易產(chǎn)生結(jié)晶

體的場合應(yīng)該采用三效蒸發(fā)器。