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發(fā)布時(shí)間:2020-12-31 09:43  
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調(diào)節(jié)閥流體激振的處理
1、改變零部件質(zhì)量或彈簧剛度
調(diào)節(jié)閥產(chǎn)生振動(dòng)的原因主要是由閥內(nèi)流體壓力的不穩(wěn)定引起的,當(dāng)脈動(dòng)壓力的頻率和閥門(mén)自振頻率同步的時(shí)候,就會(huì)激起調(diào)節(jié)閥的共振?;谶@樣的原因,可以采用改變調(diào)節(jié)閥整體質(zhì)量或者閥桿-閥瓣組件質(zhì)量來(lái)改變其自振頻率。高壓旁路控制系統(tǒng)能使這臺(tái)閥在6秒鐘內(nèi)快速啟動(dòng),正常工況采用慢速調(diào)節(jié)。由于閥桿與閥瓣是有彈簧連接的,其自振頻率也與彈簧的剛度有關(guān),因此也可以通過(guò)改變彈簧剛度來(lái)改變閥桿-閥瓣組件的自振頻率,從而使閥門(mén)的自振頻率與流體脈動(dòng)壓力頻率不同,這樣可以有效的防止閥門(mén)的流體激振。
2、改變套筒的流量特性
調(diào)節(jié)閥一般在開(kāi)度相對(duì)較低的時(shí)候發(fā)生振動(dòng),采用改變調(diào)節(jié)閥套筒流量特性的方法可以消除振動(dòng)。如把快開(kāi)特性改成直線特性、直線特性改成等百分比特性、等百分比特性改成雙曲線特性,可以在調(diào)節(jié)閥流量不變的情況下增大閥門(mén)的開(kāi)度,從而可以避免調(diào)節(jié)閥在小開(kāi)度下工作,有效的防止調(diào)節(jié)閥振動(dòng)的發(fā)生。角行程閥節(jié)流的方向就是水平方向,介質(zhì)水平流進(jìn),水平流出,容易把不干凈介質(zhì)帶走,同時(shí)流路簡(jiǎn)單,介質(zhì)沉淀的空間也很少,所以角行程閥防堵性能好。
電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的壽命長(zhǎng)短、可靠性與正確選型有直接關(guān)系外。還與外部選擇合理、性能較好的智能閥門(mén)及安裝維護(hù)等方面也有很大關(guān)系??偨Y(jié)如下:
(1)正確選型,結(jié)構(gòu)要合理,并盡量使閥選擇大開(kāi)度工作700/x80%,有利減少閥芯被沖刷的面積?! ?
(2)閥芯閥座使用好的材質(zhì)如鍛壓U3鋼很佳,可大大延長(zhǎng)閥的壽命。(我廠由于當(dāng)時(shí)條件所限未能用上)
(3)使用一段時(shí)間后可利用檢修及其他停車機(jī)會(huì),閥芯按順時(shí)針或逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)900(必須都按一次的旋轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn),千萬(wàn)不能搞錯(cuò))以延長(zhǎng)其閥芯壽命?! ?
(4)對(duì)閥體外部進(jìn)行保溫,降低其結(jié)晶可能性?! ?
(5)定期巡檢,清理過(guò)濾減壓器及智能閥門(mén)濾芯,保證其氣源質(zhì)量?! ?
(6)必須固定好閥體,減少振動(dòng),手輪平時(shí)根據(jù)工藝要求固定好。
(7)從更高的安全角度出發(fā),我們還在每個(gè)調(diào)節(jié)閥旁,安裝了合成塔內(nèi)壓力數(shù)顯儀,以方便特殊情況在塔頂用調(diào)節(jié)閥上的手輪,進(jìn)行緊急操作調(diào)節(jié),確保證合成塔的安全。
氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥的組成特點(diǎn)
1.正、反作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)基本相同,由上膜蓋、下膜蓋、薄膜膜片、推桿、彈簧、調(diào)節(jié)件、支架和行程顯板等組成。
2.正、反作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)的主要區(qū)別是反作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)的輸入信號(hào)在膜盒下部,引出的推桿也在下部,由于薄膜片的良好密封,因此,在閥桿引出處不需要進(jìn)行密封。
3.可通過(guò)調(diào)節(jié)件的調(diào)整,改變彈簧初始力,從而改變執(zhí)行機(jī)構(gòu)的推力。
4.氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)的輸入輸出特性呈現(xiàn)線性關(guān)系,既輸出位移量與輸入信號(hào)壓力之間成線性關(guān)系。輸出的位移稱行程,由行程顯示板顯示。一些反作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)還在膜盒上部安裝閥位顯示器,用于顯示閥位。因?yàn)橛泻芏嘣驅(qū)е碌?,但是直接原因就是密封出了?wèn)題,密封不到位。國(guó)產(chǎn)氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)的行程有10mm、16mm、25mm、40mm、60mm和100mm等六種規(guī)格。