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發(fā)布時(shí)間:2020-10-21 09:33  
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容積式換熱器是怎么降低阻力的? 1.采用不對稱板改變板兩側(cè)波形幾何形狀,形成冷熱流道不同流量截面面積的板式換熱器。寬流道一側(cè)的轉(zhuǎn)角L直徑較大。非對稱板式換熱器的傳熱系數(shù)略有減小,壓降明顯減小。當(dāng)冷熱介質(zhì)流量較大時(shí),采用非對稱單流比對稱單流可減少板面積15%~30%。2、使用熱混板時(shí),板兩側(cè)的波紋幾何結(jié)構(gòu)是相同的,當(dāng)冷熱介質(zhì)的流量比較大時(shí),使用熱混板比使用對稱的單流式換熱器可以減少板面積。冷熱混合板兩側(cè)的角孔直徑通常相同。當(dāng)冷熱介質(zhì)流量比過大時(shí),冷介質(zhì)側(cè)的角孔壓力損失很大。2、使用熱混板時(shí),板兩側(cè)的波紋幾何結(jié)構(gòu)是相同的,當(dāng)冷熱介質(zhì)的流量比較大時(shí),使用熱混板比使用對稱的單流式換熱器可以減少板面積。另外,熱混板的設(shè)計(jì)技術(shù)難以實(shí)現(xiàn)匹配,往往導(dǎo)致節(jié)省板的面積有限。因此,當(dāng)冷熱介質(zhì)流量比過大時(shí),不宜使用熱混合板;3.當(dāng)容積式換熱器的冷熱介質(zhì)流量較大時(shí),換熱器的進(jìn)出口可在流量較大的一側(cè)設(shè)置旁通管,以減少進(jìn)入換熱器的流量,減小阻力。為了便于調(diào)節(jié),應(yīng)該將調(diào)節(jié)閥安裝在旁路管道上。因此,應(yīng)采用逆流布置,使冷介質(zhì)出口換熱器的溫度較高,以保證換熱器出口匯合后的冷介質(zhì)溫度能滿足設(shè)計(jì)要求;4.當(dāng)冷熱介質(zhì)流量較大時(shí),可采用多流組合布置,小流量一側(cè)可采用較多的流量,以提高流量,獲得較高的傳熱系數(shù)。高流量側(cè)使用較少的流量來降低熱交換器的阻力。多工藝組合中出現(xiàn)混合流態(tài),平均傳熱溫差略低。多工序組合板式換熱器固定端板與移動(dòng)端板連接,維修工作量大。
容積式換熱器選型辦法: 經(jīng)過計(jì)算完成選型,計(jì)算出換熱面積完成選型,消費(fèi)中用處簡單也能夠依據(jù)經(jīng)歷選定規(guī)格型號,大多需經(jīng)過細(xì)致的計(jì)算完成選型。容積式換熱器的選型應(yīng)該首先思索小時(shí)用水量,其次要思索緩沖容積避免熱水忽冷忽熱,普通緩沖容積是小時(shí)用水量的1/4.?;蛘呤且勒?0~15分鐘的緩沖水量。利用率高加熱部分為快速式,罐內(nèi)貯水全部為熱水、無滯水、冷水區(qū)、容積利用率達(dá)100%。 容積式換熱器由貯熱水罐,內(nèi)置式加熱器,溫度自動(dòng)控制三個(gè)主要局部組成,主要結(jié)構(gòu)特性:采用多回程式的傳熱效果好的U形管作加熱元件,側(cè)向開設(shè)檢查孔,便當(dāng)維護(hù),按秒流量設(shè)計(jì)供水,即便在用水頂峰時(shí)仍能維持供程度穩(wěn)。易完成自動(dòng)控溫,供水壓力變化很小,保證系統(tǒng)冷熱水壓力均衡。加熱局部傳熱系數(shù)高,換熱量大,換熱充沛,便于維修。換熱構(gòu)造以U形管為主,管外壁凈間距11~25mm,便于清垢維修。
容積式換熱器的技術(shù)特點(diǎn):1.當(dāng)容積式換熱器節(jié)能,容積式換熱器的換熱系數(shù)爲(wèi)3000-4000W / m2°C,容積式換熱器的傳熱系數(shù)爲(wèi)2000- 3500W / m2.C。2.容積式換熱器換熱管采用不銹鋼制造,運(yùn)用壽命長達(dá)20年以上。3.分層活動(dòng)是湍流,進(jìn)步了容積式換熱器熱交流效率并降低了熱阻。裝置前應(yīng)清洗管道系統(tǒng),不得有泥沙,雜物等存留其中,檢查設(shè)備在運(yùn)輸中能否損壞。4.疾速熱交流,耐低溫(400°C),耐高壓(2.5 MPa)。5.容積式換熱器蓄水量大,根本無冷水面積,體積應(yīng)用率高,水頭損失小,供水平安波動(dòng)。容積式換熱器設(shè)計(jì)十分靈敏,規(guī)格完全,適用且有針對性,節(jié)省資金。
