在線切割加工過程中，國產(chǎn)鈹銅模具易產(chǎn)生變形和產(chǎn)生裂紋，造成零件的報(bào)廢，使得成本增加等問題屢屢發(fā)生。

　　多年來，人們對線切割加工的變形和開裂認(rèn)識(shí)不夠，往往造成線切割加工部門與來料加工者之間相互推脫責(zé)任，產(chǎn)生矛盾。其實(shí)，變形和開裂的原因是多方面的，如材料問題、熱處理問題、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)問題、工藝安排問題及線切割時(shí)工件的裝夾和切割線路選擇的問題等等。

國產(chǎn)鈹銅模具線切割加工變形和開裂原因：

　一、與熱加工工藝有關(guān)

　　1、模具毛坯在鍛造時(shí)始鍛溫度過高或過低，終鍛溫度偏低的零件

　　2、淬火工件未及時(shí)回火和回火不充分的零件

　　3、終鍛溫度過高，晶粒長大，終鍛后冷卻速度過慢，有網(wǎng)狀碳化物析出的模坯

　　4、鍛坯退火沒有按照球化退火工藝進(jìn)行，球化珠光體超過5級(jí)的零件

　　5、淬火加熱溫度過高，奧氏體晶粒粗大，降低材料強(qiáng)韌性，增加脆性

　　NGK鈹銅特性：

　　電阻焊電極：歸納了鎢和銅的長處，耐高溫、耐電弧燒蝕、強(qiáng)度高、比嚴(yán)重、導(dǎo)電、導(dǎo)熱性好，易于切削加工，并具有發(fā)汗泠卻等特性，因?yàn)榫哂墟u的高硬度、高熔點(diǎn)、抗粘附的特色，常常用來做有一定耐磨性、抗高溫的凸焊、對焊電極。

　　電火花電極：對于鎢鋼、耐高溫超硬合金制作的模具需電蝕時(shí)，一般電極損耗大，速度慢．而鎢銅高的電腐蝕速度，低的損耗率，準(zhǔn)確的電極形狀，優(yōu)良的加工功能，能確保被加工件的準(zhǔn)確度大大提高．