ICT、FCT測試，PCBA測試方案與制程自動化方案提供的企業(yè)，公司主要產品有： 測試治具（ICT治具、手動治具、氣動治具、電動治具、工裝夾具、過爐載具）、ATE功能測試系統(tǒng)、 通用功能測試機、In line升級改造、自動化方案（自動測試線、自動裝配線）、治具KIT、測試機柜、LED測試儀

PCBA工藝流程復雜，在生產加工過程中，可能會因為設備或操作不當出現(xiàn)各種問題，不能保證生產出來的產品都是合格的，因此就需要進行PCBA測試，確保每個產品不會出現(xiàn)質量問題。

治具在工業(yè)時代前就已被廣泛使用，包括機械治具、木工治具、焊接治具、珠寶治具、以及其他領域。某些類型的治具也稱為“模具”或“輔具”，其主要目的是為重復性和準確的重復某部分的重制。一個明顯的例子是當鑰匙時，原始的鑰匙通常被固定于治具上，如此機器就能借由原始鑰匙外觀的導引出新的鑰匙。在進入自動化和數(shù)控系統(tǒng)機器后，治具已經不那么被需要，因為工具路徑已經被數(shù)位化并儲存在內存中，但“夾具”仍被普遍地被繼續(xù)使用。

工裝分為專用工裝/通用工裝/標準工裝(類似于標準件)。夾具是加工時用來迅速緊固工件，使機床、刀具、工件保持正確相對位置的工藝裝置。也就是說Workholding工裝夾具是機械加工不可缺少的部件，在機床技術向高速、、精密、復合、智能、環(huán)保方向發(fā)展的帶動下，夾具技術正朝著高精、、模塊、組合、通用、經濟方向發(fā)展。其中PCBA測試是整個PCBA加工制程中為關鍵的質量控制環(huán)節(jié)，決定著產品終的使用性能。

我們著手將測試針的數(shù)量減少，而不是上升。盡管如此，我們制造工藝的品質還是評估到整個PCBA。我們決定使用傳統(tǒng)的ICT與X射線分層法相結合是一個可行的解決方案。

長期的測試工作經驗告訴我們，大量的錯誤是發(fā)生在輸入或輸出范圍的邊界上，而不是發(fā)生在輸入輸出范圍的內部.因此針對各種邊界情況設計測試用例，可以查出更多的錯誤.

使用邊界值分析方法設計測試用例，首先應確定邊界情況.通常輸入和輸出等價類的邊界，就是應著重測試的邊界情況.應當選取正好等于，剛剛大于或剛剛小于邊界的值作為測試數(shù)據(jù)，而不是選取等價類中的典型值或任意值作為測試數(shù)據(jù).