硬質(zhì)合金刀片崩刃原因及對(duì)策：

1、刀片牌號(hào)、規(guī)格選擇不當(dāng)，如刀片的厚度太薄或粗加工時(shí)選用了太硬太脆的牌號(hào)。

對(duì)策：增大刀片厚度或?qū)⒌镀⒀b，選用抗彎強(qiáng)度及韌性較高的牌號(hào)。

2、刀具幾何參數(shù)選擇不當(dāng)（如前后角過(guò)大等）。

對(duì)策：可從以下幾方面著手重新設(shè)計(jì)刀具。①適當(dāng)減小前、后角；②采用較大的負(fù)刃傾角；③減小主偏角；④采用較大的負(fù)倒棱或刃口圓??；⑤修磨過(guò)渡切削刃，增強(qiáng)刀尖。

3、刀片的焊接工藝不正確，造成焊接應(yīng)力過(guò)大或焊接裂縫。

對(duì)策：①避免采用三面封閉的刀片槽結(jié)構(gòu)；②正確選用焊料；③避免采用氧炔焰加熱焊接，并且在焊接后應(yīng)保溫，以消除內(nèi)應(yīng)力；④盡可能改用機(jī)械夾固的結(jié)構(gòu)

硬質(zhì)合金刀片

4、刃磨方法不當(dāng)，造成磨削應(yīng)力及磨削裂紋；對(duì)PCBN銑刀刃磨后刀齒的振擺過(guò)大，使個(gè)別刀齒負(fù)荷過(guò)重，也會(huì)造成打刀。

對(duì)策：①采用間斷磨削或金剛石砂輪磨削；②選用較軟的砂輪，并經(jīng)常修整保持砂輪鋒利；③注意刃磨質(zhì)量，嚴(yán)格控制銑刀刀齒的振擺量。

滾剪機(jī)刀片使用規(guī)范

滾剪機(jī)刀片使用規(guī)范：

1、滾剪機(jī)試運(yùn)行前，要仔細(xì)檢查機(jī)器安裝是否符合要求，螺絲、螺栓是否松動(dòng)、是否接觸外殼等。同時(shí)，檢查旋轉(zhuǎn)方向。

2、滾剪機(jī)刀片生產(chǎn)時(shí)必須保持均勻的材料，以保證破碎質(zhì)量和正常生產(chǎn)。除了要滾剪機(jī)檢查各零件的緊固是否松動(dòng)外，還需要注意滾剪機(jī)刀片的磨損情況。

3、由于轉(zhuǎn)速較高，為了維持機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，滾剪機(jī)刀片必須正確安裝、牢固潤(rùn)滑。通常軸承的溫度在70攝氏度以下是正常的。

剪板機(jī)刀片種類(lèi)很多，以下是具體情況介紹：

1、斜刃剪板機(jī)刀片：剪板機(jī)的上刀傾斜成一個(gè)的角度，傾斜角一般為1°到6°。斜刃剪板機(jī)設(shè)計(jì)精良，電機(jī) 功率及整機(jī)重量減小，實(shí)際應(yīng)用蕞多。

2、平i刃剪板機(jī)刀片：剪切質(zhì)量好，扭曲變形小，但機(jī)器耗能大。該剪板機(jī)上下刀刃彼此平行，用于軋鋼廠熱 剪切初軋方坯和板坯，剪切方式又可分為上切式和下切式。

3、異形剪板機(jī)刀片：多配合專(zhuān)i業(yè)設(shè)備使用，完成特點(diǎn)的剪切工作。

4、冷彎成型線剪板機(jī)刀片：車(chē)廂側(cè)擋板生產(chǎn)線、汽車(chē)縱梁冷彎線、彩鋼板成型線等生產(chǎn)線上配置的專(zhuān)i用剪板機(jī) 刀片等。

5、結(jié)構(gòu)鋼材生產(chǎn)線剪板機(jī)刀片：用于角鋼、H型鋼生產(chǎn)線產(chǎn)品剪斷。

6、板材開(kāi)平線剪板機(jī)刀片：用于板材開(kāi)卷校平線，配合生產(chǎn)線快速剪切的高速剪板機(jī)刀片，厚板線上多為液壓 剪板機(jī)刀片，薄板線上的氣動(dòng)剪板機(jī)刀片;高速線上的飛剪機(jī)刀片，生產(chǎn)效率i高。

7、聯(lián)合沖剪機(jī)刀片：可完成板材的剪切，又可對(duì)型材進(jìn)行剪切。

8、板料折彎剪切機(jī)刀片：機(jī)械可完成剪切和折彎兩種工藝。

?廢鋁撕碎機(jī)刀片

廢鋁撕碎機(jī)刀片有時(shí)候會(huì)喪失規(guī)定性能的方式，失效形式大致地被劃分為兩類(lèi)，即突發(fā)性失效和劣化性失效。突發(fā)性失效，是指設(shè)計(jì)的廢鋁撕碎機(jī)刀片在某些特殊條件下，所發(fā)生的如資料斷裂等規(guī)定性能忽然喪失的現(xiàn)象，突發(fā)性失效只要失常和失效兩種形態(tài)，劣化性失效，是指所設(shè)計(jì)的廢鋁撕碎機(jī)刀片在其設(shè)計(jì)壽命內(nèi)，因?yàn)檫^(guò)勞，老化，變形等要素所惹起的，廢鋁撕碎機(jī)刀片的設(shè)定性能各項(xiàng)參數(shù)逐步降落的現(xiàn)象。