您好,歡迎來到易龍商務(wù)網(wǎng)!
發(fā)布時間:2021-08-21 20:26  
【廣告】






數(shù)控機(jī)床與普通機(jī)床相比具有的特點
數(shù)控機(jī)床與普通機(jī)床相比具有的特點:
(1)精密,加工質(zhì)量穩(wěn)定,加工精度;
(2)可實現(xiàn)多坐標(biāo)聯(lián)動,可加工復(fù)雜形狀的零件;
(3)當(dāng)更換加工工件時,通常只需要更換數(shù)控程序,從而節(jié)省了加工準(zhǔn)備時間;
(4)機(jī)床自身精度高,剛度大,可選擇有利加工量,生產(chǎn)率高(一般為普通機(jī)床的3~5倍);
(5) 機(jī)械自動化程度高,大幅度減輕了工人的勞動強(qiáng)度;
(6) 對操作者的操作素質(zhì)要求比較高,對維修人員的技術(shù)要求較高。

機(jī)械附件展
電氣傳動:伺服電機(jī)和變頻器、 傳動、機(jī)械驅(qū)動系統(tǒng)、步進(jìn)電機(jī)、減速機(jī)、工業(yè)電機(jī)、 電線電纜、工業(yè)開關(guān)按鈕、 繼電器、變壓器、導(dǎo)軌、電工及光電部件、測試和檢測設(shè)備等。
配件:定位組件、結(jié)構(gòu)組件、導(dǎo)引組件、驅(qū)動單元、控制單元、機(jī)械部件、傳感器、移動底盤、驅(qū)動輪、電池、伺服電機(jī)、直流電機(jī)、充電機(jī)、繼電器、控制器、制動器、減速機(jī)、執(zhí)行器、軸承、搭載機(jī)構(gòu)、站點識別、、通訊模塊電子標(biāo)簽、觸摸屏、配套物流設(shè)備等。
其他:連接器、端子、焊接、氣動、液壓及密封技術(shù),軸承、直線/線性模組、電動缸、定位滑臺、工廠自動化設(shè)備及零件、非標(biāo)自動化設(shè)備、數(shù)控系統(tǒng)、電子零部件及輔助設(shè)備等。
3C自動化展區(qū)及材料介紹
3C自動化展區(qū):
A.3C自動化設(shè)備展區(qū):沖壓、鉆攻、點膠、焊錫、擰螺絲、雕刻、拋光、噴砂、插件、打磨、平磨、絲印、固化/烘干、貼合、清洗、鍍膜、切割、覆膜、貼標(biāo)、上下料、傳送、防靜電、包裝、搬運等工序的機(jī)器人自動化設(shè)備等;
B.電子制造自動化設(shè)備展區(qū):機(jī)器人及運動控制設(shè)備,自動化設(shè)備/配件,傳送設(shè)備,工具,組裝設(shè)備及材料;
C.SMT 技術(shù)和設(shè)備展區(qū):印刷設(shè)備和附件、貼裝設(shè)備、元器件供料系統(tǒng)、傳輸系統(tǒng)和附件、芯片載體、封裝設(shè)備、固化系統(tǒng)、視覺定位系統(tǒng)、膠粘和涂覆材料、相關(guān)化學(xué)制品、生產(chǎn)線工具和設(shè)備、PCB 制造和裝配;
D.焊接設(shè)備及材料:波峰焊設(shè)備、回流焊設(shè)備、拉焊設(shè)備、融錫鍋/錫膏/錫線/ 錫條/錫球、膠水(紅膠/黃膠/黑膠)、助焊劑、烙鐵頭清潔裝置/烙鐵頭、焊臺、熱風(fēng)焊接設(shè)備、紅外焊接設(shè)備、激光焊接設(shè)備、超聲焊接設(shè)備、氣相焊接設(shè)備、焊槍、焊點檢測設(shè)備、焊點可靠性測試系統(tǒng)、除焊系統(tǒng)、清洗設(shè)備及材料;

智能工廠的智能化基因
在智能工廠里,人、機(jī)器和資源如同在一個社交網(wǎng)絡(luò)里自然地相互溝通協(xié)作,生產(chǎn)出來的智能產(chǎn)品能夠理解自己被制造的細(xì)節(jié)以及將如何使用,能夠回答"哪組參數(shù)被用來處理我"、"我應(yīng)該被傳送到哪里"等問題。
同時,智能輔助系統(tǒng)將從執(zhí)行例行任務(wù)中解放出來,使他們能夠?qū)W⒂趧?chuàng)新;靈活的工作組織能夠幫助工人把生活和工作實現(xiàn)更好地結(jié)合,個體顧客的需求將得到滿足。
三元戰(zhàn)略
而中國裝備水平較美國和德國有一定差距,數(shù)據(jù)采集分析決策能力也有局限,但中國具有人力資源優(yōu)勢,所以應(yīng)該充分挖掘人的作用。因此,中國制造企業(yè)推進(jìn)工業(yè)發(fā)展不能完全照搬發(fā)達(dá)國家的二元戰(zhàn)略,更宜采用CPPS(Cyber-Person-Physical System)人機(jī)網(wǎng)三元戰(zhàn)略,充分體現(xiàn)人的能動作用。
2六維智能所謂“六維智能理論”,就是在設(shè)備聯(lián)網(wǎng)+遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)采集的基礎(chǔ)上,實現(xiàn)智能化的生產(chǎn)過程管理與控制
