催化燃燒設(shè)備在安裝完成后并不能直接投入使用，而是要先進(jìn)行磨合期的試運轉(zhuǎn)，查看設(shè)備是否與企業(yè)需求相匹配，如果不合適就要及時采取措施更換，以免等投入使用后再發(fā)現(xiàn)帶來損失。下面，我們具體看看催化燃燒的磨合期試運轉(zhuǎn)的相關(guān)知識。

1、在開始運轉(zhuǎn)的期間，經(jīng)常會發(fā)生異常的溫度壓力水分等問題，將給新除塵器裝置造成損害。

2、除塵濾袋的安裝情況，在使用后是否有掉袋，松口，磨損等情況發(fā)生。

3、投運后：

①可目測煙囪的排放情況來判定，要留意袋室結(jié)露情況是否存在，排灰系統(tǒng)是否順暢。

②防止催化燃燒設(shè)堵塞和侵蝕發(fā)生，積灰嚴(yán)峻時會影響出產(chǎn)。

③清灰周期及清灰時間的調(diào)整，這項工作是左右設(shè)備性能和運轉(zhuǎn)狀況的重要因素。

4、處理風(fēng)量和各測試點壓力與溫度是否與設(shè)計相符：

風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)速軸承振動和溫度，催化燃燒是否運轉(zhuǎn)正常，直接影響其是否能投入流水線使用，否則設(shè)備很可能會很快失去效用。

5、調(diào)試除塵的磨合期要細(xì)心謹(jǐn)慎：

配件氣體溫度的急劇變化，會引起風(fēng)機(jī)軸的變形，造成不平衡狀態(tài)，運轉(zhuǎn)會發(fā)生振動。

一旦停止運轉(zhuǎn)，溫度會極速下降，再重新起動時又會產(chǎn)生振動。如果設(shè)備清灰時間過長，會造成濾袋泄漏和破損。

催化燃燒設(shè)備中的催化劑失活原因

1、VOCs廢氣中的粉塵

如果VOCs廢氣中含有較多粉塵，由于通過催化劑的氣流速度快，一方面粉塵摩擦催化劑表面導(dǎo)致催化劑表面活性物質(zhì)的流失，另一方面也有可能沉積在催化劑表面。這兩個因素均會導(dǎo)致催化劑活性下降。因此對于高粉塵有機(jī)廢氣，在設(shè)備前端應(yīng)該添加除塵設(shè)備。

2、VOCs廢氣中的SOx和NOx

很多涂裝線是采用天然汽燃燒加熱，天然汽燃燒過程會產(chǎn)生少量的SOx和NOx.實踐證明少量的SOx和NOx對催化劑性能是沒有影響的，可以放心使用。通常所說的S對貴1金屬催化劑有影響，我認(rèn)為是有機(jī)硫。實際上貴1金屬是SO2氧化生成SO3的工業(yè)催化劑，也是NO氧化成NO2的催化劑，因此不存在SOx和NOx的。

3、Pb、As、P、F等物質(zhì)的

含Pb等重金屬物質(zhì)，容易與貴1金屬形成合金，導(dǎo)致催化劑，As、P、F等物質(zhì)也容易導(dǎo)致貴1金屬催化劑，在使用過程要特別注意。

催化燃燒是借助催化劑在低溫下，實現(xiàn)對有機(jī)物的完全氧化，因此，能耗少，操作簡便，安全，凈化校率高，在有機(jī)廢氣特別是回收價值不大的有機(jī)廢氣凈化方面，比如化工，噴漆、絕緣材料、漆包線、涂料生產(chǎn)等行業(yè)應(yīng)用較廣，已有不少定型設(shè)備可供選用。小編為大家介紹在進(jìn)行廢氣處理應(yīng)注意的問題。

1、助燃?xì)怏w的處理：

（1）將黏著在容器閥門上或使用器具上的粉末、石油類、油脂類及可燃性物質(zhì)，底清除干凈后，方可進(jìn)行助燃?xì)獾奶幚怼?

（2）嚴(yán)禁助燃?xì)怏w和可燃?xì)怏w在同一地方其附近進(jìn)行處理，以防炸事故的發(fā)生。

（3）在處理助燃?xì)怏w的周圍，應(yīng)無火源、無燃燒物和易暴物品。

2、惰性氣體雖然沒有危險性，但大量惰性氣體集聚，會使周圍氧含量減少，從而使人窒息。

（1）在室外適當(dāng)?shù)牡胤脚欧拧?

（2）若鋼瓶或儀器在室內(nèi)，可接上排氣導(dǎo)管，使其引到室外緩慢排放。