四、出庫方式及流量：氣體出料、臺時可達500噸傳統(tǒng)結構圓倉的卸料方式一般采用自流出料，但是隨著水泥長時間的存放，如果沒有外力推動，單靠自流出料，出庫率是相當低的，一般不會超過70%。該大型鋼板庫由于采用氣體流化和氣力管道相結合的特殊氣化卸料裝置，使庫內水泥首先產生流化狀態(tài)，并在庫底異形坡度下，產生有層次的流動卸料，所以即使庫底面積很大，也可保證排空率在90%以上。

通過氣化管的孔出來的氣體使倉內的物料均化，然后輸送到壓力的區(qū)域減壓倉內為均化室，均化室下面就是出料口，這樣就完成均化過程。  現在各企業(yè)需求鋼板倉多以5000噸到50000噸容積為主，5000萬以下的鋼板倉基礎和倉體體制作基本成熟，均化出料系統(tǒng)通過幾年來的業(yè)內研究人員大量研究，趨于完善，可以放心使用。趨于完善，可以放心使用。

輕微的水分遷移問題可能導致嚴重的。經常檢查糧食是否有水分遷移的跡象。

解決方法 空氣流動控制溫度，開啟倉頂倉底通風迫使空氣連續(xù)或間歇地通過谷物。使谷粒之間產生間隙可以達到干燥糧食的效果，減少糧食腐爛現象。

大型鋼板庫的發(fā)展已有100多年的歷史。 在國外得到廣泛應用，應用儲糧的鋼板筒庫--西德筒庫起源于20世紀初，按其制作方式產生的時間劃分

裝配式鋼板倉具有 自重輕、對基礎要求低、造價低、施工周期短、密閉性好、堅固耐用、使用范圍廣、管理方便等特性，其配套系統(tǒng)較完善。 機械化自動化程度高，能夠較好地滿足安全儲糧和儲糧工藝操作性能，適應糧倉發(fā)展的要求。

鋼板庫與鋼板倉的使用年限根據設計用途不同而有不同的方案，從20年到50年不等。從技術角度相對來說想通的造價，鋼板庫的設計使用年限要明顯大于鋼板倉的設計使用年限。尤其是WDCPO鋼板倉庫群所要求的鋼板庫與鋼板倉組合庫群，因為融合了鋼板庫與鋼板倉兩個行業(yè)的技術特點，所以安全性有更高的期待。鋼板庫與鋼板倉的在國內的市場因為鋼板庫與鋼板倉的技術而不斷的出現新的領域和行業(yè)，單就水泥生產企業(yè)而言目前國內的水泥熟料庫、成品庫等采用鋼板庫與鋼板倉的不到20%，而剩余的部分都是可以用鋼板庫與鋼板倉替代的原始的混凝土筒倉，就這不到20%的份額一年的產值近200億元。大體估計鋼板庫與鋼板倉行業(yè)的國內的市場應該有1000億以上的規(guī)模。