為了使陶瓷研磨體在沖擊力減小的情況下不減小或少減小研磨功能，強調(diào)了陶瓷研磨體在高韌性陶瓷結(jié)構(gòu)中微晶礦物的存在，具有強磨削能力的微晶礦物能強化對物料的磋磨作用、加大對物料的研磨能力，更適合輥壓機聯(lián)合粉磨系統(tǒng)的功能需求。也因此，通常只換球磨機細(xì)磨倉的研磨體，其效果會更好。由于陶瓷研磨體的微晶礦物具有僅次于金剛石的硬度，不但研磨體的消耗低，而且研磨體的功能不會受到磨蝕的影響，這是金屬研磨體所不具備的。即使陶瓷研磨體在使用一段時間后，其表面看起來已經(jīng)磨得很圓滑了，但在顯微鏡下還能見到有粗糙的微晶存在。

首先對磨機系統(tǒng)運行參數(shù)進(jìn)行標(biāo)定，包括臺時產(chǎn)量、輥壓機運行情況、入磨物料粒度、磨內(nèi)物料流速、風(fēng)速、進(jìn)出口負(fù)壓、選粉機選粉效率和循環(huán)負(fù)荷率；對磨機填充率、球徑和平均球徑進(jìn)行詳細(xì)測量；對磨機襯板、隔倉板和出料篦板的形式進(jìn)行統(tǒng)計整理。以此來確認(rèn)磨機系統(tǒng)是否適合使用新型氧化鋁陶瓷研磨體，不適合的磨機不要勉強試用。當(dāng)然，大多數(shù)磨機是適應(yīng)的。之后根據(jù)物料篩余曲線變化數(shù)據(jù)進(jìn)行研磨體級配調(diào)整，確認(rèn)研磨體填充率和各級球徑的級配。

對于節(jié)能球磨機內(nèi)部通風(fēng)，比較簡捷解決辦法磨尾拔氣筒上部增設(shè)軸流風(fēng)機，同時對磨機回轉(zhuǎn)篩、出料溜槽等部位進(jìn)行密閉堵漏，防止因漏風(fēng)而造成磨機通風(fēng)短路。這樣磨機內(nèi)部通風(fēng)順暢，也解決了磨頭冒灰問題。同樣，鎖風(fēng)系統(tǒng)也須搞好，否則，風(fēng)機風(fēng)從排料口處直接被抽走了，形成了通風(fēng)短路，磨內(nèi)就沒有多少風(fēng)了。其次，我們需要了解控制設(shè)備內(nèi)部的風(fēng)速也是非常重要的。

　　總之，保持球磨機內(nèi)部通風(fēng)和控制風(fēng)速是保證設(shè)備高率運轉(zhuǎn)的必要條件，缺一不可。

球磨機是工業(yè)生產(chǎn)中廣泛使用的高細(xì)磨機械之一，其種類有很多，使用范圍廣，所以為了用戶更加準(zhǔn)確的選到合適自己對設(shè)備，就需要對其型號、參數(shù)等方面進(jìn)行了解，從而選擇到合適的球磨機設(shè)備。

　　1、型號

　　球磨機型號有很多種，主要分為大型、中型、小型。結(jié)合目前國內(nèi)工業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀來說，小型球磨機主要用于中小型發(fā)展企業(yè)，這類企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模不大，而小型球磨機投資成本低，因此用戶投資收益，而且還不會造成資源浪費。大型球磨機主要適用于大型工程建設(shè)、筑路、水利工程等行業(yè)，生產(chǎn)規(guī)模大，對球磨機的單位產(chǎn)能要求高，這些領(lǐng)域選擇型號大的球磨機不僅能保證生產(chǎn)需求，也能實現(xiàn)用戶的收益。具體選擇什么型號的球磨機還需用戶結(jié)合物料屬性、生產(chǎn)現(xiàn)場、生產(chǎn)需求來決定。

　　2、參數(shù)

　　球磨機的各項技術(shù)參數(shù)指標(biāo)對用戶了解球磨機很重要，球磨機廠家通過球磨機技術(shù)參數(shù)向用戶展示球磨機的裝球量、進(jìn)料粒度、出料粒度、單位產(chǎn)能、所配電機功率等詳情。比如用戶常用的小型球磨機來說，一般進(jìn)料粒度≤25mm,出料粒度在0.075~0.4mm之間，型號較小的球磨機出料粒度在0.075~0.89mm之間，用戶可結(jié)合這些具體的參數(shù)指標(biāo)選擇合適型號的球磨機。