輸送帶

　　輸送帶是回轉窯的物料輸送裝置，在使用過程中，常會出現多種形式的損壞，例如:邊緣分層、潰爛、缺損與開裂;長距離縱向撕裂、深度劃傷、孔洞、大面積磨損、覆蓋膠鼓包或起皮、接頭內在缺陷等。其中縱向撕裂迫切，邊緣破損較普遍，接頭內在缺陷難避免，修復后使用壽命較關心。

　　了解回轉窯的主要結構，不僅可以更好的認識它，同時可以幫助用戶更好使用設備。當設備發(fā)生故障問題時，還能幫助更快的找出故障的問題所在，使問題及時得到解決。

目前來說一些工業(yè)品的成型需要一些高溫條件，并且通常情況下溫度可達一千攝氏度以上，這樣的高溫條件回轉窯就能提供，所以很多像耐火磚之類的產品需要它進行燒制成型。為了能很快讓爐內溫度更高，在設計的時候就讓它有傳熱功能，它有三種傳熱方式：

　　一、導流

　　導流是指由于物體各部分的直接接觸、彈性波的作用，原子或分子的擴散以及自由電子的擴散等所引起的能量轉移。

　　二、對流

　　對流只能在液體和氣體中出現，這種現象是指在回轉窯內各部分發(fā)生相對位移而引起的能量轉移，在窯爐內部對流的同時流體各部分之間還存在著導熱。

　　三、熱輻射

　　熱輻射是一種電磁波來傳播能量的現象，他不僅要產生能量的轉移，而且還伴隨著能量形式的轉化，即從熱能轉化為輻射能或者相反的從輻射能轉化成熱能。因此回轉窯內部的傳熱方式是根據物料的形式來決定的。

冶金回轉窯技術特點：

   　1、冶金回轉窯的窯體采用鎮(zhèn)靜碳素鋼或合金鋼板卷制并自動焊接；

　　2、冶金回轉窯的輪帶、托輪、開式齒輪采用合金鑄鋼；

　　3、冶金回轉窯滑動軸承采用大間隙不刮瓦軸承；

　　4、傳動裝置采用硬齒面減速器，彈性膜片聯軸器，直流電機拖動；

　　5、冶金回轉窯采用液壓擋輪；

　　6、窯頭、窯尾分別采用鱗片疊壓和氣缸壓緊密封；

　　7、冶金回轉窯設有慢速驅動裝置。